復印機、傳真機中使用的混煉硅橡膠材料中,低摩爾質量環硅烷較多時,其揮發易造成電接點接觸故障和畫面不清晰。通常,減少低摩爾質量環硅氧烷(D3～D20)含量的方法是將甲基乙烯基硅橡膠生膠(jiao)(jiao)減壓下提餾(liu)及延(yan)長二次硫化(hua)時間,工藝(yi)上很麻煩。在(zai)混(hun)煉硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)中添加(jia)低摩爾質量環硅(gui)(gui)氧烷(wan)含量少的球形硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)微(wei)粉,可(ke)降(jiang)低膠(jiao)(jiao)輥(gun)中低摩爾質量環硅(gui)(gui)氧烷(wan)的含量,且硬度不(bu)會(hui)上升,其它物性不(bu)會(hui)下降(jiang)。這種球形硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)微(wei)粉中低摩爾質量環硅(gui)(gui)氧烷(wan)的質量分(fen)數應(ying)在(zai)1500×10-6以下,平均粒(li)徑015～50μm,添加(jia)量為100份(fen)甲基(ji)乙(yi)烯基(ji)硅(gui)(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)生膠(jiao)(jiao)中加(jia)80～250份(fen)。

混煉硅橡膠合(he)(he)(he)成是本體均相陰(yin)離(li)子(zi)催化聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)。甲基乙(yi)烯基硅橡膠反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)具(ju)有(you)以下特(te)點(dian)：熱(re)效應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)小；原(yuan)料(liao)粘度(du)低；反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)過(guo)程中物(wu)料(liao)隨(sui)溫度(du)的(de)升(sheng)高(gao)(gao)，反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)速(su)度(du)加快，其粘度(du)急劇升(sheng)高(gao)(gao)；聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)為(wei)平(ping)衡反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)。要使聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)能(neng)保證產品質(zhi)量(liang)(liang)（平(ping)均摩(mo)爾質(zhi)量(liang)(liang)和(he)(he)平(ping)均摩(mo)爾質(zhi)量(liang)(liang)分布(bu)），除考慮配方外，還必須在(zai)工(gong)藝(yi)流程和(he)(he)設備的(de)設計中，針(zhen)對(dui)反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)特(te)點(dian)，充分考慮如(ru)何確保熱(re)、質(zhi)傳(chuan)遞過(guo)程和(he)(he)反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)過(guo)程能(neng)在(zai)較為(wei)理想的(de)工(gong)藝(yi)條件下運(yun)作；同時還應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)考慮實(shi)現這(zhe)個過(guo)程的(de)經濟(ji)性、易(yi)操作性等工(gong)程問題(ti)。

現有的(de)工藝(yi)是先(xian)將物(wu)料和輔料混勻后，再(zai)加(jia)(jia)熱(re)進行反應，即(ji)熱(re)量傳遞和聚合反應在相(xiang)當長的(de)時間內同步進行，反應初期就會(hui)出現物(wu)料隨(sui)溫(wen)度升高，粘度迅速增加(jia)(jia)，流(liu)體流(liu)動、混合、傳熱(re)產生困難的(de)問題。

新(xin)工(gong)藝的(de)特點是先加熱(re)原(yuan)料，再(zai)與輔料高速剪切混合到反(fan)應(ying)溫(wen)度，在質量均一、溫(wen)度均一的(de)絕(jue)熱(re)體(ti)系中(zhong)進(jin)行(xing)聚合反(fan)應(ying)，即熱(re)量、質量傳遞(di)同時進(jin)行(xing)完(wan)畢，再(zai)進(jin)行(xing)反(fan)應(ying)，避開了(le)加熱(re)與反(fan)應(ying)同時進(jin)行(xing)而產生高粘度流體(ti)流動和傳熱(re)困難的(de)問題。

這(zhe)樣做的前提有三個：

一是甲基乙烯基硅橡膠(jiao)聚合(he)反應(ying)(ying)過程熱效應(ying)(ying)小，反應(ying)(ying)過程對(dui)溫度(du)變化無特(te)殊要(yao)求，不存在大(da)量(liang)(liang)的熱量(liang)(liang)輸入和(he)輸出(chu)，只需對(dui)反應(ying)(ying)設(she)備提(ti)供部分熱量(liang)(liang)，用(yong)于反應(ying)(ying)和(he)熱損失補償(chang)即可 

二是熱、質(zhi)傳遞(di)過(guo)程的速(su)度遠大于(yu)反(fan)應(ying)速(su)度；

三是確定(ding)原料(liao)、輔料(liao)的(de)適當比例(li)，保(bao)證混合后的(de)溫度(du)是工藝條件(jian)規定(ding)的(de)反(fan)應溫度(du)。