有機(ji)硅(gui)行(xing)業里(li)各種產品的需(xu)(xu)求量(liang)在各大行(xing)業中非常(chang)(chang)常(chang)(chang)見，而(er)固態油壓工藝(yi)在有機(ji)硅(gui)行(xing)業里(li)占據50%以上，需(xu)(xu)求量(liang)最大的也(ye)(ye)可(ke)以說是固態成型工藝(yi)，它可(ke)做到(dao)高低不同硬度(du)的材(cai)質，而(er)硬度(du)的軟硬也(ye)(ye)影響到(dao)產品的正(zheng)常(chang)(chang)使用，一些硅(gui)膠在日常(chang)(chang)生(sheng)活中往往需(xu)(xu)要高硬度(du)材(cai)質，而(er)硅(gui)膠密封圈對于高硬度(du)是否會產品一些問題現象成為了我(wo)們(men)使用著關注的話題。

高(gao)硬度在硅膠制(zhi)品(pin)廠(chang)家行業里確(que)實是(shi)(shi)(shi)存在一定(ding)的(de)(de)技(ji)術要(yao)求，首先(xian)的(de)(de)看模具(ju)的(de)(de)開(kai)發結構(gou)是(shi)(shi)(shi)否(fou)對產(chan)品(pin)硫化有一定(ding)的(de)(de)影響，其次模具(ju)的(de)(de)排氣槽真的(de)(de)有拉好了(le)嗎？而最重(zhong)要(yao)的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)高(gao)硬度產(chan)品(pin)對于您的(de)(de)使(shi)用需求是(shi)(shi)(shi)否(fou)能滿足？

有(you)些客戶往(wang)往(wang)是(shi)(shi)想要60度(du)左右，但是(shi)(shi)卻(que)分(fen)不清(qing)硬(ying)(ying)度(du)的(de)軟硬(ying)(ying)程度(du)只能(neng)猜測，所以導致采(cai)用(yong)了70、80的(de)硬(ying)(ying)度(du)后(hou)影響的(de)正常使用(yong)的(de)功能(neng)，而有(you)些朋友想要90度(du)的(de)材質(zhi)，卻(que)口(kou)頭上說明只需要70度(du)，80度(du)的(de)就夠(gou)了，結果(guo)模具開(kai)出來后(hou)硅(gui)膠硬(ying)(ying)度(du)達不到(dao)要求，所以了解產品的(de)硬(ying)(ying)軟度(du)還(huan)是(shi)(shi)比較重(zhong)要的(de)，硅(gui)膠的(de)硬(ying)(ying)軟度(du)之所以分(fen)為(wei)±5度(du)而不是(shi)(shi)±1也是(shi)(shi)有(you)它的(de)原因的(de)。

對于高硬(ying)(ying)度硅膠密封(feng)圈(quan)在生產(chan)過程中需要將時(shi)間(jian)縮短，溫度降(jiang)(jiang)低，盡(jin)量把它的(de)(de)加工硬(ying)(ying)度降(jiang)(jiang)低，本質(zhi)硬(ying)(ying)度保留，如果(guo)硫化(hua)時(shi)間(jian)太(tai)長，你的(de)(de)密封(feng)圈(quan)一(yi)定(ding)是非常的(de)(de)脆的(de)(de)，很容易撕(si)裂(lie)，那使用時(shi)就得多(duo)注意(yi)了，如果(guo)你的(de)(de)溫度太(tai)高產(chan)品出現(xian)邊角撕(si)裂(lie)的(de)(de)概率又會(hui)變大，那老化(hua)率也會(hui)逐漸增加！

　　1、在原料混煉時(shi)可添加適當的(de)脫模(mo)劑包(bao)裝產品(pin)能(neng)夠快速脫模(mo)，可以(yi)省掉一些取貨時(shi)間

　　2、原材料中(zhong)添加(jia)快速硫化劑，讓產(chan)品(pin)的流動性更強，本來需要(yao)100秒的產(chan)品(pin)，在相同溫度與壓力情況下(xia)可減少30%左右的時(shi)間(jian)

　　3、調整機(ji)臺的(de)(de)(de)溫(wen)度和壓力，一(yi)般情(qing)況(kuang)下機(ji)臺的(de)(de)(de)溫(wen)度都是比較穩定(ding)的(de)(de)(de)，所以可以逐漸的(de)(de)(de)提升溫(wen)度，溫(wen)度越高(gao)產品固話速(su)度越快，就可以 減掉不必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)時間，前提是保證產品的(de)(de)(de)質(zhi)量情(qing)況(kuang)下

　　4、更換擺料方(fang)(fang)式，操作時擺料的(de)方(fang)(fang)法也會影響(xiang)產品的(de)脫模時間，比如長條形狀原(yuan)料可以適當的(de)更換成(cheng)片狀，讓其更快的(de)鋪滿模腔提升(sheng) 速度

　　5、更(geng)改硫化機(ji)臺(tai)的排(pai)氣(qi)(qi)次(ci)數(shu)與形成，機(ji)臺(tai)在(zai)排(pai)氣(qi)(qi)過程中上下(xia)合模時速度較慢，如果產品不是特別復雜(za)，即可減(jian)掉二次(ci)排(pai)氣(qi)(qi)，產品能夠 保持即可。

　　6、模具(ju)上下工夫(fu)，多(duo)(duo)開幾條排(pai)料(liao)槽(cao)讓產品(pin)保持余料(liao)排(pai)出，如果產品(pin)訂(ding)單(dan)量較多(duo)(duo)模具(ju)的穴數可以盡(jin)量多(duo)(duo)開保證加工的效率(lv)。