商品供應的硅橡膠印(yin)(yin)(yin)模(mo)(mo)系統有不同(tong)稠度(du)的基(ji)質品種。可根據不同(tong)的修復(fu)要求選(xuan)擇相應的印(yin)(yin)(yin)模(mo)(mo)材料(liao)基(ji)質。中等稠度(du)材料(liao)適(shi)合(he)于(yu)直接取(qu)模(mo)(mo)；高稠度(du)的材料(liao)常用于(yu)加壓(ya)印(yin)(yin)(yin)模(mo)(mo)或(huo)兩(liang)次印(yin)(yin)(yin)模(mo)(mo)法的初印(yin)(yin)(yin)模(mo)(mo)；低稠度(du)印(yin)(yin)(yin)模(mo)(mo)材料(liao)則(ze)用于(yu)兩(liang)次印(yin)(yin)(yin)模(mo)(mo)法的第(di)二次印(yin)(yin)(yin)模(mo)(mo)。

　　用(yong)硅橡膠印模材料(liao)取模的托(tuo)盤，最(zui)好選用(yong)有孔托(tuo)盤，同時使用(yong)托(tuo)盤粘結(jie)劑。為節約硅橡膠，可(ke)先制作個別托(tuo)盤。

    取模時，按商品要求的組分比例，取醫`學所需的基質與液劑同置于調和紙板上，用不銹鋼調刀調和約1分鐘，調和均勻后放入托盤內，取印模，托盤在口腔中保持2～4分鐘，材料凝固后，取出印模，用清水沖洗并吸干水分。最后灌注模型，灌注模型最好在兩小時內完成。

    我們國(guo)家(jia)已成為全(quan)球硅(gui)(gui)膠(jiao)機臺件生(sheng)產的第一大國(guo)，促進我們國(guo)家(jia)硅(gui)(gui)膠(jiao)機設備加工業(ye)發展的因素(su)在于：一是與國(guo)際(ji)著名企(qi)業(ye)進行合資(zi)及技術合作；二是我們國(guo)家(jia)企(qi)業(ye)逐(zhu)漸適應了硅(gui)(gui)膠(jiao)零部件的國(guo)際(ji)釆(bian)(bian)購方(fang)式，掌握(wo)了釆(bian)(bian)購渠道。同時，我國(guo)硅(gui)(gui)膠(jiao)機的生(sheng)產還(huan)呈(cheng)現(xian)出(chu)很強的區域(yu)特色，浙江的寧(ning)波和廣東的東莞等(deng)地，已成為我國(guo)乃(nai)至全(quan)球重(zhong)要(yao)的硅(gui)(gui)膠(jiao)機生(sheng)產基地。　　 

　　硅(gui)膠(jiao)(jiao)機又名注射(she)成(cheng)(cheng)型機或注射(she)機，它是(shi)將熱(re)(re)塑性橡(xiang)膠(jiao)(jiao)或熱(re)(re)固性料利用(yong)(yong)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)成(cheng)(cheng)型硅(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)具制成(cheng)(cheng)各種形狀的橡(xiang)膠(jiao)(jiao)制品的主(zhu)要(yao)成(cheng)(cheng)型設備，分為立式(shi)、臥(wo)式(shi)、全(quan)電(dian)式(shi)。硅(gui)膠(jiao)(jiao)機能加熱(re)(re)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)，對熔融橡(xiang)膠(jiao)(jiao)施加高(gao)壓(ya)，使其射(she)出而(er)充滿硅(gui)膠(jiao)(jiao)模(mo)具型腔，它是(shi)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)加工(gong)業中使用(yong)(yong)量(liang)最大(da)的加工(gong)硅(gui)膠(jiao)(jiao)，不僅有大(da)量(liang)的產品可用(yong)(yong)硅(gui)膠(jiao)(jiao)機直接生產，而(er)且(qie)還是(shi)組成(cheng)(cheng)注拉(la)吹工(gong)藝(yi)的關(guan)鍵設備。