混煉膠生膠是一種硅氧烷的混合物，它的分子屬于鏈狀螺旋結構，平均分子量大概在40~80萬mPa.s之間，其粘度與分子量有直接關系。可用烏氏粘度計測出其分子量，大概就是所謂的粘均分子量吧。關于填料的補強機理，據我所知，至今地球人還沒徹底弄明白。大概就是填料納米級SiO2粉（沉淀法SiO2粉）均勻分布在生膠中，形成一種類似晶體的結構，SiO2顆粒表面的羥基與生膠的Si-O鍵形成氫鍵，每個SiO2顆粒作為一個核心，向四面八方伸出氫鍵與生膠分子鏈連接，無數個這樣的結構，再加點其他的助劑，就組成了高粘度高性能的混煉膠。和一般硅橡膠的性（質）能差不多。就如“硅橡(xiang)膠(jiao)”百(bai)度百(bai)科所說，硅橡(xiang)膠(jiao)具有優(you)異的耐熱(re)性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老(lao)化等性能，硅橡(xiang)膠(jiao)突出的性能是(shi)(shi)使用溫度寬(kuan)廣(guang)，能在-60℃（或(huo)更(geng)低(di)的溫度）至+250℃（或(huo)更(geng)高的溫度）下長期使用。至于哪種(zhong)性（質）能更(geng)優(you)越(yue)，是(shi)(shi)由(you)所用生膠(jiao)和填(tian)料及助劑的種(zhong)類決定的。

硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)與一般(ban)的(de)通用橡(xiang)膠(jiao)(jiao)相(xiang)比(bi)(bi)較,所有(you)三大類的(de)硅橡(xiang)膠(jiao)(jiao)的(de)配合組(zu)(zu)分都(dou)比(bi)(bi)較簡單,熱硫化型也是這樣。除(chu)生膠(jiao)(jiao)外，配合劑(ji)主要包(bao)括補強劑(ji)、硫化劑(ji)及(ji)某些特殊的(de)助劑(ji)，一般(ban)只需有(you)5～6個組(zu)(zu)分即可(ke)組(zu)(zu)成實用配方。

硅橡膠配(pei)方設(she)計應當考慮到以下幾點。

（1）硅(gui)橡膠制品一般在(zai)高溫(wen)下使用，其配合劑應在(zai)高溫(wen)下保持(chi)穩(wen)定，為此(ci)，通常選用無機氧化物作(zuo)補強劑。

（2）硅橡膠為飽(bao)和度高的(de)生(sheng)膠，通常不(bu)能用硫(liu)黃硫(liu)化(hua)(hua)(hua)，而采用熱(re)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)。熱(re)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)是以(yi)有機(ji)過(guo)氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)作硫(liu)化(hua)(hua)(hua)劑的(de)，因此膠料中不(bu)得含有能與過(guo)氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)分解產(chan)物(wu)發生(sheng)作用的(de)活性物(wu)質，否則會影(ying)響硫(liu)化(hua)(hua)(hua)。

（3）硅(gui)(gui)橡膠在微(wei)量的(de)(de)酸或堿(jian)等極(ji)性化學試劑(ji)的(de)(de)作用(yong)下易引起硅(gui)(gui)氧烷(wan)鍵的(de)(de)裂解(jie)和(he)重排,導致硅(gui)(gui)橡膠耐熱(re)性的(de)(de)降低.所(suo)以在選用(yong)配(pei)合劑(ji)時(shi)(shi)必須考慮(lv)到它們的(de)(de)酸堿(jian)性,同時(shi)(shi)還(huan)應考慮(lv)到過(guo)氧化物(wu)分解(jie)產物(wu)的(de)(de)酸性,以免影響(xiang)硫化膠的(de)(de)性能。