混煉硅橡膠的配合技術主要有哪些呢?今天小編就根據這個問題為您總結以下知識。
混煉硅橡膠的基本配制工藝混煉硅橡膠一般可在通用型橡膠混煉機上配制,大規模生產則在捏合機或密閉式混煉設備中進行。
在捏合機中配制混煉硅橡膠可提高生產效率,并改善作業環境,其基本配合工藝。為除掉白炭黑中的水分及其它揮發分,促進硅橡膠生膠與白炭黑之間的分散和浸潤,在加入白炭黑和結構化控制劑后,需在150~180下熱處理1~6h;然后,在雙輥機上進一步混煉,并添加改性劑;最后過濾,除去膠料中的雜質。
具有優異的熱穩定性、耐高低溫性,能在-60℃~+250℃狀態下長期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花極強,具有化學穩定性、耐氣候老化、耐輻射,具有生理惰性、透氣性好。
可廣泛用于航空、電纜、電子、電器、化工、儀表、水泥、汽車、建筑、食品加工、醫療器械等行業,用于模壓、擠壓等機械深加工使用。
加成型液體硅橡膠主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷為基礎膠,以含二甲基鏈節和甲基氫鏈節的聚甲基硅氧烷為交聯劑,以鉑絡合物為交聯催化劑制成的膠料。膠料在催化劑的作用下,與室溫或加熱情況下進行加成反應,可得到網狀結構的硅橡膠。
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