與發起機裝配過程相關的性能稱為工藝(yi)性能指標。

　　(1)表干時間 是指單組份室溫硫化硅橡膠暴露(lu)在大氣環境固化過程中，用手指(zhi)觸摸外表，失去粘性(xing)的(de)時間。普通是指(zhi)在規范條(tiao)件(jian)下，硅橡膠平面密(mi)封劑擠出晾(liang)置(zhi)，外表不沾手的(de)時間距(ju)離(li)。

　　(2)固化(hua)深度 是指在(zai)(zai)規范條(tiao)件(jian)下，將硅橡膠平面密封(feng)劑(ji)(ji)打在(zai)(zai)固定的模具內，在(zai)(zai)施膠后的一(yi)定時間(jian)內，硅橡膠平面密封(feng)劑(ji)(ji)由外向內固化(hua)的膠層厚度，如：2～3mm/24h，0.6mm/h等。

　　(3)擠出(chu)性(定(ding)義依照(zhao)ASTM C1183的(de)規范) 依照(zhao)ASTM C1183規范請(qing)求，在(zai)(zai)規范條件(jian)下，運(yun)用Semco管子(zi)和(he)特(te)(te)定(ding)的(de)膠嘴(直徑3.2mm)，在(zai)(zai)特(te)(te)定(ding)的(de)壓(ya)力條件(jian)下，單(dan)位時間內的(de)擠出(chu)重量稱為(wei)擠出(chu)性。

　　(4)即時密封壓(ya)力(li) 是指將硅橡(xiang)膠(jiao)平(ping)面密封劑以一(yi)定(ding)(ding)的直(zhi)徑施膠(jiao)在凸緣盤(pan)平(ping)面，然(ran)后(hou)立刻合(he)攏(long)，控(kong)制膠(jiao)層具有合(he)理(li)的厚度，然(ran)后(hou)依(yi)照一(yi)定(ding)(ding)的速(su)率(lv)施加(jia)氣壓(ya)，其接受的最大壓(ya)力(li)為即時密封壓(ya)力(li)。

　　(5)油中固(gu)(gu)化(hua)特性(xing) 是指(zhi)將硅橡膠平面(mian)密封劑打在(zai)固(gu)(gu)定的模具中，然后將模具放入油中，記載硅橡膠平面(mian)密封劑在(zai)一定時(shi)間(jian)內由外向內固(gu)(gu)化(hua)的厚度來表征硅橡膠平面(mian)密封劑所具備的油中固(gu)(gu)化(hua)特性(xing)。

　　(6)晾置(zhi)時間(jian)剪切(qie)強度(du)(du)堅(jian)持率 是(shi)指將(jiang)曾經施膠的(de)剪切(qie)試片(pian)在(zai)特定的(de)高溫(wen)、高濕條件下放置(zhi)一定的(de)時間(jian)后，然后停止(zhi)合攏粘接，在(zai)規范條件下放置(zhi)168h停止(zhi)固(gu)化，測試其剪切(qie)強度(du)(du)，并與規范條件下直接粘接固(gu)化168h測試的(de)剪切(qie)強度(du)(du)停止(zhi)比照，計算強度(du)(du)堅(jian)持率。

　　(7)未固化時的熱穩定性 是指將未固化的硅橡膠平面密封劑放入高溫環境中一定的時間，然后在規范條件下依然能夠固化，闡明硅橡膠平面密封劑在該溫度條件下是穩定的。如密封膠熱穩定性溫度≥100℃，是指未固(gu)化的(de)密封(feng)膠在100℃加熱后依然(ran)可以繼續固(gu)化。

    根據(ju)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)中(zhong)苯(ben)基(ji)(ji)含量(liang)（苯(ben)基(ji)(ji)：硅(gui)原子）的(de)不同(tong)，可(ke)將(jiang)其分(fen)(fen)為(wei)低(di)苯(ben)基(ji)(ji)、中(zhong)苯(ben)基(ji)(ji)及高(gao)苯(ben)基(ji)(ji)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。當橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)發生結晶(jing)或接近于(yu)(yu)玻(bo)璃(li)化(hua)轉(zhuan)變點(dian)或者這兩種情(qing)況重疊，均會導致橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)呈(cheng)現僵硬狀態。引入(ru)(ru)適(shi)量(liang)的(de)大(da)體(ti)積的(de)基(ji)(ji)團使聚合(he)物(wu)鏈的(de)規整性(xing)(xing)(xing)受(shou)到破壞，則(ze)可(ke)降(jiang)低(di)聚合(he)物(wu)的(de)結晶(jing)溫(wen)(wen)度，同(tong)時由于(yu)(yu)大(da)體(ti)積基(ji)(ji)團的(de)引入(ru)(ru)改(gai)變了聚合(he)物(wu)分(fen)(fen)子間的(de)作(zuo)用力，故也可(ke)以改(gai)變玻(bo)璃(li)化(hua)溫(wen)(wen)度。低(di)苯(ben)基(ji)(ji)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)（C6H5/Si=6~11%）即由于(yu)(yu)上述原因具有(you)優(you)(you)良的(de)耐(nai)低(di)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)，且與所用苯(ben)基(ji)(ji)單體(ti)類(lei)型無關。硫化(hua)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)脆性(xing)(xing)(xing)溫(wen)(wen)度為(wei)-120℃，是(shi)現今低(di)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)最(zui)好(hao)的(de)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。低(di)苯(ben)基(ji)(ji)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)兼有(you)乙(yi)烯(xi)基(ji)(ji)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)優(you)(you)點(dian)，而且成本也不很(hen)高(gao)，因此有(you)取代乙(yi)烯(xi)基(ji)(ji)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)趨(qu)勢。在大(da)大(da)提高(gao)苯(ben)基(ji)(ji)含量(liang)時則(ze)會使分(fen)(fen)子鏈的(de)剛(gang)性(xing)(xing)(xing)增大(da)，從而導致耐(nai)寒性(xing)(xing)(xing)和彈(dan)性(xing)(xing)(xing)的(de)降(jiang)低(di)，但耐(nai)燒(shao)蝕和耐(nai)輻射性(xing)(xing)(xing)能(neng)將(jiang)有(you)所提高(gao)，苯(ben)基(ji)(ji)含量(liang)達C6H5/Si=20~34%為(wei)中(zhong)苯(ben)基(ji)(ji)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)具有(you)耐(nai)燒(shao)蝕的(de)特點(dian)，高(gao)苯(ben)基(ji)(ji)硅(gui)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)（C6H5/Si=35~50%）則(ze)具有(you)優(you)(you)異的(de)耐(nai)輻射性(xing)(xing)(xing)能(neng)。

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