混煉就是使配合劑在生膠均勻的分布，煉成混煉硅橡膠。經過混煉硅膠與配合劑同時起到了物理及化學作用，從而形成了新的結構。混煉硅橡膠混(hun)煉時(shi)會出現難(nan)吃粉的問題，出現這種問題是什(shen)么原因造成(cheng)的？該如何處理呢？下面(mian)為(wei)大家介(jie)紹一(yi)下：

　　原因：

　　1、混煉硅橡膠(jiao)結構劑量(liang)少

　　2、結構劑中(zhong)羥基含量過低

　　3、生(sheng)膠分(fen)子(zi)量高，且分(fen)子(zi)量分(fen)布過窄(zhai)

　　4、混煉硅橡(xiang)膠(jiao)生膠(jiao)中有(you)微交(jiao)聯的硅橡(xiang)膠(jiao)生膠(jiao)

　　5、白炭黑(hei)與(yu)助劑(ji)加入量不成比例6開煉(lian)或捏合溫度過(guo)低(di)

　　處理：

　　1、增加結構劑

　　2、選用(yong)分子量(liang)分布(bu)均勻的混(hun)煉硅橡(xiang)膠(jiao)生膠(jiao)

　　3、加料時與結構劑(ji)成比例加入(ru)4適當提(ti)高開(kai)煉或(huo)捏合溫度。

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     白(bai)炭(tan)黑(hei)是(shi)白(bai)色粉末狀(zhuang)X-射(she)線無定形硅(gui)(gui)酸(suan)和(he)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽產品的(de)總稱，主要是(shi)指沉(chen)淀(dian)二氧化硅(gui)(gui)、氣相二氧化硅(gui)(gui)和(he)超細二氧化硅(gui)(gui)凝膠，也(ye)包括粉末狀(zhuang)合(he)成(cheng)硅(gui)(gui)酸(suan)鋁和(he)硅(gui)(gui)酸(suan)鈣等(deng)。白(bai)炭(tan)黑(hei)是(shi)多(duo)孔(kong)性(xing)物質，其組成(cheng)可(ke)用SiO2·nH2O表示，其中(zhong)nH2O是(shi)以表面羥基的(de)形式存在(zai)。能溶于(yu)苛性(xing)堿(jian)和(he)氫氟酸(suan)，不溶于(yu)水、溶劑(ji)和(he)酸(suan)（氫氟酸(suan)除(chu)外(wai)）。耐高溫(wen)、不燃、無味、無嗅(xiu)、具(ju)有很好(hao)的(de)電絕(jue)緣(yuan)性(xing)。

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