雙輥(gun)(gun)(gun)開(kai)(kai)煉(lian)機(ji)輥(gun)(gun)(gun)筒速比(bi)(bi)為(wei)1.2～1.4:為(wei)宜(yi)，快(kuai)輥(gun)(gun)(gun)在(zai)后，較高的(de)速比(bi)(bi)導致較快(kuai)的(de)混(hun)煉(lian)，低速比(bi)(bi)則可(ke)使(shi)膠(jiao)(jiao)片光滑。輥(gun)(gun)(gun)筒必須通有冷(leng)卻水，混(hun)煉(lian)溫度宜(yi)在(zai)40℃以下(xia)，以防止(zhi)焦燒(shao)或硫(liu)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)的(de)揮(hui)發損失。混(hun)煉(lian)時(shi)開(kai)(kai)始輥(gun)(gun)(gun)距(ju)較小(1～5mm)，然(ran)后逐步放(fang)大。加料(liao)和操作順序：生膠(jiao)(jiao)(包輥(gun)(gun)(gun))—→補強填充劑(ji)(ji)—→結構控制劑(ji)(ji)—→耐熱(re)助劑(ji)(ji)—→著色劑(ji)(ji)等—→薄通5次(ci)—→下(xia)料(liao)，烘(hong)箱(xiang)熱(re)處理—→返(fan)煉(lian)—→硫(liu)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)—→薄通停(ting)(ting)放(fang)過夜(ye)—→返(fan)煉(lian)—→出片。膠(jiao)(jiao)料(liao)也可(ke)不經(jing)烘(hong)箱(xiang)熱(re)處理，在(zai)加入耐熱(re)助劑(ji)(ji)后，加入硫(liu)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)再(zai)薄通，停(ting)(ting)放(fang)過夜(ye)返(fan)煉(lian)，然(ran)后再(zai)停(ting)(ting)放(fang)數(shu)天返(fan)煉(lian)出片使(shi)用(yong)。混(hun)煉(lian)時(shi)間為(wei)20～40分鐘(開(kai)(kai)煉(lian)機(ji)規格為(wei)φ250mm×620mm)。如(ru)在(zai)混(hun)煉(lian)時(shi)直接使(shi)用(yong)粉狀過氧化(hua)(hua)物，必須采取(qu)防爆措(cuo)施，最(zui)好使(shi)用(yong)膏(gao)狀過氧化(hua)(hua)物。如(ru)在(zai)膠(jiao)(jiao)料(liao)中混(hun)有雜質、硬塊(kuai)等，可(ke)將混(hun)煉(lian)膠(jiao)(jiao)再(zai)通膠(jiao)(jiao)機(ji)，時(shi)，一般采用(yong)80～140采用(yong)開(kai)(kai)煉(lian)機(ji)混(hun)煉(lian)，它(ta)包括： 

    1、包輥：生(sheng)膠(jiao)包于前輥; 

    2、吃粉過程：把需要加入的助劑按照一定的順序加入，加入時要注意堆積膠的體積，少了難于混合，多了會打滾不容易混煉。吃粉后會包后輥。其中加料順序一般為：生膠→補強劑→結構控制劑→耐熱助劑;

    3、翻煉過程：能更好、更快、更均勻的混煉。 

    刀(dao)法：a、斜(xie)刀(dao)法    b、三角包(bao)法     c、打扭操作法    d、搗膠法

資訊來源： 揚州晨(chen)化新材料股份(fen)有限公司