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硅膠混煉工藝流程

2015-04-05 00:00:00
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    雙輥(gun)開煉(lian)(lian)(lian)(lian)機輥(gun)筒速比為(wei)(wei)1.2~1.4:為(wei)(wei)宜,快輥(gun)在后,較(jiao)高(gao)的速比導(dao)致較(jiao)快的混(hun)煉(lian)(lian)(lian)(lian),低(di)速比則(ze)可使(shi)(shi)(shi)膠(jiao)片(pian)光滑。輥(gun)筒必須通有冷卻水,混(hun)煉(lian)(lian)(lian)(lian)溫度宜在40℃以下,以防(fang)止焦燒或硫(liu)(liu)化劑(ji)(ji)(ji)(ji)的揮(hui)發損失。混(hun)煉(lian)(lian)(lian)(lian)時開始輥(gun)距較(jiao)小(1~5mm),然后逐步(bu)放大。加料和操(cao)作(zuo)順序:生膠(jiao)(包(bao)輥(gun))—→補強填(tian)充劑(ji)(ji)(ji)(ji)—→結構控(kong)制(zhi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)—→耐(nai)熱(re)助劑(ji)(ji)(ji)(ji)—→著色劑(ji)(ji)(ji)(ji)等—→薄通5次—→下料,烘箱(xiang)熱(re)處(chu)理—→返煉(lian)(lian)(lian)(lian)—→硫(liu)(liu)化劑(ji)(ji)(ji)(ji)—→薄通停放過夜—→返煉(lian)(lian)(lian)(lian)—→出(chu)片(pian)。膠(jiao)料也可不經烘箱(xiang)熱(re)處(chu)理,在加入耐(nai)熱(re)助劑(ji)(ji)(ji)(ji)后,加入硫(liu)(liu)化劑(ji)(ji)(ji)(ji)再薄通,停放過夜返煉(lian)(lian)(lian)(lian),然后再停放數天返煉(lian)(lian)(lian)(lian)出(chu)片(pian)使(shi)(shi)(shi)用(yong)。混(hun)煉(lian)(lian)(lian)(lian)時間為(wei)(wei)20~40分鐘(zhong)(開煉(lian)(lian)(lian)(lian)機規格(ge)為(wei)(wei)φ250mm×620mm)。如在混(hun)煉(lian)(lian)(lian)(lian)時直接使(shi)(shi)(shi)用(yong)粉(fen)狀(zhuang)過氧化物,必須采(cai)取防(fang)爆措施,最好使(shi)(shi)(shi)用(yong)膏狀(zhuang)過氧化物。如在膠(jiao)料中(zhong)混(hun)有雜質、硬塊等,可將混(hun)煉(lian)(lian)(lian)(lian)膠(jiao)再通膠(jiao)機,時,一般采(cai)用(yong)80~140采(cai)用(yong)開煉(lian)(lian)(lian)(lian)機混(hun)煉(lian)(lian)(lian)(lian),它包(bao)括(kuo): 

    1、包輥(gun):生膠包于前輥(gun); 

    2、吃粉過程:把需要加入的助劑按照一定的順序加入,加入時要注意堆積膠的體積,少了難于混合,多了會打滾不容易混煉。吃粉后會包后輥。其中加料順序一般為:生膠→補強劑→結構控制劑→耐熱助劑;

    3、翻煉過程:能更好、更快、更均勻的混煉。 

    刀法:a、斜刀法    b、三(san)角包法     c、打扭(niu)操(cao)作(zuo)法    d、搗(dao)膠法

資訊來源: 揚州晨化新材料(liao)股份有限(xian)公司


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