在硅膠制品生產過程中，混煉硅橡膠成型是一道重要的工藝，那么混煉硅橡膠是成型(xing)方法有哪些(xie)呢(ni)?下(xia)面伊(yi)法拉電力工程師分享一下(xia)混煉硅橡膠的4種成型(xing)方法。

    一、模壓(ya)成型

    操作方法：先把膠(jiao)料(liao)沖切成(cheng)一定(ding)形狀(zhuang)，填入模(mo)腔(qiang)中，合模(mo)置于加熱的平板硫化機上、下平板之間，并按規定(ding)工(gong)藝加熱加壓，使膠(jiao)料(liao)硫化，取下模(mo)具得到一段硫化硅(gui)橡膠(jiao)制品(pin)。

    注意(yi)點：裝料(liao)、合模及加壓速(su)度要(yao)快，否(fou)則容易發(fa)生焦燒、開(kai)裂、硫化不良等(deng)。

    二、傳遞模(mo)壓成型

    操(cao)作方法：將備(bei)好的(de)膠料裝入模具上部的(de)塞筒內，加熱塑化，借助(zhu)柱塞壓(ya)力(li)使膠料通過鑄(zhu)口進入加熱模腔中(zhong)成型(xing)。

    優點：可以一模(mo)多(duo)腔，適用于數量大而質量輕(qing)的硅橡膠制品。

    三、注射成型(xing)

    操作方(fang)法：將膠料置入機筒(tong)內(nei)加(jia)熱塑(su)化，通(tong)過柱塞或螺桿(gan)將膠料通(tong)過噴嘴直(zhi)接(jie)注入閉合的模(mo)腔內(nei)，在加(jia)熱下實現快(kuai)速就地硫(liu)化。

    優點：生產效率比模壓(ya)法提高8倍左右。

    四、擠出成(cheng)型

    操作方法：將混煉膠強制通(tong)過口模擠(ji)成(cheng)一定斷面形狀制品(pin)的連續(xu)化成(cheng)型方法

    總結：伊法(fa)拉電力工(gong)程師(shi)最(zui)后指出(chu)硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品廠(chang)在實(shi)現(xian)硅(gui)膠(jiao)制(zhi)品成(cheng)型時，要根據產品和(he)操作方法(fa)選擇(ze)合適的成(cheng)型方法(fa)，如果數量大而質量輕的硅(gui)橡膠(jiao)制(zhi)品可(ke)以選擇(ze)傳遞模壓成(cheng)型，而不是盲目的選擇(ze)，這樣(yang)不僅僅造成(cheng)生產效率低下，還對工(gong)廠(chang)造成(cheng)了損失。

資訊(xun)來源： 揚州晨化新(xin)材(cai)料(liao)股份有限公司(si)