在硅膠制品生產過程中，混煉硅橡膠成型是一道重要的工藝，那么混煉硅橡膠是成型方(fang)法(fa)有哪些呢?下面伊法(fa)拉電力工程(cheng)師(shi)分享一下混煉硅橡(xiang)膠的(de)4種成型方(fang)法(fa)。

    一、模壓成型

    操作方法：先把膠料沖切成一定形狀，填入(ru)模腔中，合(he)模置于加熱的(de)平(ping)板(ban)硫(liu)化機上、下平(ping)板(ban)之(zhi)間(jian)，并按規(gui)定工藝加熱加壓，使膠料硫(liu)化，取下模具(ju)得到(dao)一段(duan)硫(liu)化硅橡(xiang)膠制品。

    注意點：裝料、合模及加壓速度要快，否則容易發生焦燒、開裂、硫化不(bu)良等。

    二(er)、傳(chuan)遞模壓成型

    操作方法：將備好的(de)膠料(liao)裝(zhuang)入模具上部的(de)塞筒內(nei)，加(jia)熱塑(su)化，借(jie)助柱塞壓(ya)力使(shi)膠料(liao)通過鑄(zhu)口進入加(jia)熱模腔中(zhong)成型。

    優(you)點：可以(yi)一模多腔(qiang)，適(shi)用于數量(liang)大而質量(liang)輕的硅(gui)橡膠制品。

    三(san)、注射成型

    操作方法：將(jiang)膠(jiao)(jiao)料(liao)置入(ru)機(ji)筒內加(jia)熱塑化，通過柱塞或螺桿將(jiang)膠(jiao)(jiao)料(liao)通過噴嘴直接注(zhu)入(ru)閉(bi)合的模腔(qiang)內，在加(jia)熱下實(shi)現快(kuai)速就地硫化。

    優點：生產效率比(bi)模壓法提高8倍(bei)左右。

    四、擠出成型

    操作方法(fa)：將混煉(lian)膠強制通(tong)過口模(mo)擠成一定斷(duan)面形狀制品的連續化成型方法(fa)

    總(zong)結：伊法拉電(dian)力工程師(shi)最后指出硅(gui)膠制品(pin)廠在實現硅(gui)膠制品(pin)成型時，要根據產(chan)品(pin)和操作(zuo)方法選(xuan)(xuan)擇(ze)合適的(de)成型方法，如果數(shu)量大(da)而質量輕的(de)硅(gui)橡膠制品(pin)可以選(xuan)(xuan)擇(ze)傳遞模壓成型，而不是盲(mang)目的(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)，這樣不僅僅造成生(sheng)產(chan)效(xiao)率低下，還對工廠造成了損失。

資訊來源： 揚州(zhou)晨化新材料(liao)股(gu)份(fen)有(you)限公司