在硅膠制品生產過程中，混煉硅橡膠成型是一道重要的工藝，那么混煉硅橡膠是成(cheng)型方法有哪些呢(ni)?下面(mian)伊法拉(la)電(dian)力工程(cheng)師分享一下混煉硅橡膠(jiao)的4種(zhong)成(cheng)型方法。

    一、模壓成型

    操作方(fang)法：先把膠(jiao)料(liao)沖切成一(yi)定(ding)形狀(zhuang)，填入模腔(qiang)中，合模置于加(jia)熱的平板(ban)硫化(hua)機上(shang)、下平板(ban)之(zhi)間，并按規(gui)定(ding)工藝加(jia)熱加(jia)壓，使膠(jiao)料(liao)硫化(hua)，取下模具得(de)到(dao)一(yi)段硫化(hua)硅(gui)橡膠(jiao)制品。

    注意點：裝(zhuang)料、合模及加(jia)壓速度要(yao)快，否則容(rong)易(yi)發生焦燒、開(kai)裂(lie)、硫化不良等。

    二、傳遞(di)模(mo)壓成型

    操作方法(fa)：將備好(hao)的膠料(liao)裝入模具上(shang)部的塞筒內，加熱塑化(hua)，借助柱(zhu)塞壓力使(shi)膠料(liao)通過(guo)鑄口進入加熱模腔(qiang)中(zhong)成型(xing)。

    優點：可以一模多(duo)腔，適用于數量大而質量輕(qing)的硅橡膠制品(pin)。

    三、注射成型

    操作方(fang)法(fa)：將膠(jiao)料(liao)置(zhi)入機筒(tong)內加(jia)熱(re)塑化，通過(guo)柱塞或螺桿將膠(jiao)料(liao)通過(guo)噴嘴直接注入閉合的模(mo)腔內，在(zai)加(jia)熱(re)下實現快速就地硫化。

    優點：生產(chan)效率(lv)比模壓(ya)法提高8倍左右。

    四、擠出成型(xing)

    操作方(fang)法：將混煉(lian)膠(jiao)強制通過口(kou)模擠(ji)成(cheng)一定斷(duan)面形狀制品的(de)連續化(hua)成(cheng)型(xing)方(fang)法

    總結：伊法(fa)(fa)拉(la)電(dian)力(li)工程師最后指出硅膠制(zhi)品廠(chang)在實現硅膠制(zhi)品成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)時，要根據產(chan)品和操作(zuo)方(fang)法(fa)(fa)選擇合(he)適的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)(fa)，如果數量大而質量輕的(de)(de)硅橡膠制(zhi)品可以選擇傳(chuan)遞模壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)，而不是盲目(mu)的(de)(de)選擇，這樣不僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)造成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)生(sheng)產(chan)效(xiao)率低(di)下，還(huan)對工廠(chang)造成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)了損失。

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