密封膠不是萬能膠，因此在(zai)實(shi)際應用中不能保證與(yu)所(suo)有(you)基材都粘(zhan)結(jie)(jie)良好。隨(sui)著(zhu)現在(zai)基材表面處理方式和新工(gong)藝的多樣化，密封膠與(yu)基材粘(zhan)結(jie)(jie)速度和粘(zhan)結(jie)(jie)效果也(ye)不同。

結構膠與基材粘結界面破壞的形式有三種，一是內聚破壞，即粘結力>內聚力;二是粘結破壞，即粘結力<內聚力，三是兩種破壞形式均有，粘結破壞面積小于等于20%為合格，粘結破壞面積超過20%時為不合格;粘結破壞面積超過20%時都是實際應用中不希望出現的現象。導致硅酮結構膠與基材(cai)不粘的原因可能有以下(xia)六種：

⑴使用的基材本身就很難粘結(jie)，如PP、PE，由于(yu)其分(fen)子(zi)結(jie)晶度(du)高、表面張力(li)低，無(wu)法(fa)(fa)與大多數物質(zhi)形成(cheng)分(fen)子(zi)鏈的擴散和纏結(jie)，因而無(wu)法(fa)(fa)在界(jie)面形成(cheng)較(jiao)強的粘附力(li);

⑵產品粘結范圍窄，只能(neng)對(dui)部分基材起作用;

⑶養(yang)(yang)(yang)護(hu)時間(jian)(jian)不(bu)夠。通常(chang)雙組(zu)份結構膠作用后，至(zhi)少養(yang)(yang)(yang)護(hu)3天(tian)，而單組(zu)份則要養(yang)(yang)(yang)護(hu)7天(tian)，若養(yang)(yang)(yang)護(hu)環(huan)境的溫濕度偏低(di)，則需延長養(yang)(yang)(yang)護(hu)時間(jian)(jian)。

⑷A、B組(zu)分(fen)比(bi)(bi)(bi)例不對。用戶在(zai)使用雙組(zu)份(fen)產(chan)品(pin)時，一定要嚴格按照(zhao)廠家要求的(de)比(bi)(bi)(bi)例調配(pei)基膠(jiao)和固(gu)(gu)化劑的(de)比(bi)(bi)(bi)例，否則(ze)可能(neng)在(zai)前(qian)期固(gu)(gu)化中(zhong)出(chu)現問題(ti)，或(huo)使用后期在(zai)粘結(jie)性、耐候性和耐久性方面出(chu)現問題(ti);

⑸未按要求清(qing)洗基(ji)材。由于基(ji)材表面存在的灰塵、污垢及雜質(zhi)等會阻礙粘結，因此使(shi)用前要對其進(jin)行嚴(yan)格(ge)清(qing)洗，以保證(zheng)結構膠與基(ji)材粘結良好。

⑹未按要求涂(tu)抹底涂(tu)。在鋁型材表面(mian)使用底涂(tu)進行預(yu)處理，在縮短粘結(jie)(jie)時間的同時，還可以提(ti)高(gao)粘結(jie)(jie)的耐(nai)水性(xing)和耐(nai)久性(xing)[3]。因(yin)此在實際工程應用中，我們要正確使用底涂(tu)，嚴格避免由于(yu)使用方(fang)法不當而引起的脫膠[4]。