密封膠不(bu)是萬能(neng)膠，因此在實際(ji)應用中不(bu)能(neng)保證與所有基(ji)材都粘結良好。隨著現在基(ji)材表面處(chu)理方式和新工(gong)藝的多樣化，密封膠與基(ji)材粘結速度和粘結效果(guo)也不(bu)同。

結構膠與基材粘結界面破壞的形式有三種，一是內聚破壞，即粘結力>內聚力;二是粘結破壞，即粘結力<內聚力，三是兩種破壞形式均有，粘結破壞面積小于等于20%為合格，粘結破壞面積超過20%時為不合格;粘結破壞面積超過20%時都是實際應用中不希望出現的現象。導致硅酮結構膠與基材(cai)不(bu)粘(zhan)的(de)原因可能有以(yi)下六種：

⑴使(shi)用的(de)基材本身(shen)就(jiu)很(hen)難粘結(jie)，如PP、PE，由(you)于其分子(zi)結(jie)晶(jing)度(du)高、表面張力(li)低，無法(fa)與大(da)多數物(wu)質形成分子(zi)鏈的(de)擴散和纏結(jie)，因而無法(fa)在(zai)界(jie)面形成較強的(de)粘附(fu)力(li);

⑵產品粘結范圍窄，只能(neng)對部分基(ji)材起(qi)作用;

⑶養護時間不夠。通常雙組(zu)份結構膠作用后，至少養護3天，而單組(zu)份則要養護7天，若養護環境的溫濕度(du)偏低，則需延(yan)長養護時間。

⑷A、B組(zu)分比(bi)例(li)(li)不對(dui)。用戶在(zai)使用雙組(zu)份產(chan)品時，一定要嚴格(ge)按照廠家要求的比(bi)例(li)(li)調配基膠和(he)固(gu)化劑的比(bi)例(li)(li)，否則可能在(zai)前期固(gu)化中(zhong)出現問題，或(huo)使用后期在(zai)粘(zhan)結性、耐候(hou)性和(he)耐久性方面(mian)出現問題;

⑸未按要求清洗(xi)基(ji)材(cai)(cai)。由(you)于基(ji)材(cai)(cai)表面存在(zai)的灰塵(chen)、污垢及雜(za)質等(deng)會阻礙粘結，因此使用前要對其(qi)進行(xing)嚴格清洗(xi)，以保證結構膠與(yu)基(ji)材(cai)(cai)粘結良好。

⑹未按(an)要(yao)(yao)求涂抹底(di)(di)涂。在鋁型材表面使用底(di)(di)涂進行預處理，在縮短(duan)粘結時(shi)間的同(tong)時(shi)，還可以提高(gao)粘結的耐水性和耐久(jiu)性[3]。因(yin)此在實際工程應(ying)用中，我們要(yao)(yao)正確使用底(di)(di)涂，嚴格(ge)避(bi)免由于使用方法不(bu)當而引起的脫(tuo)膠[4]。