密封膠瓶_為了避免密封膠里的有毒物(wu)質要采取措(cuo)施

1.粘(zhan)接工作場所,應通風良好(hao),及時排出(chu)毒(du)氣(qi),堅持空氣(qi)新穎,把有(you)毒(du)物質控制在規則的限度之內。

2.電器設備(bei)和照明(ming)安裝應能防爆。

3.粘接(jie)場地嚴禁明(ming)火(huo),不能吸煙,不能進(jin)食。

4.稱量(liang),混合,配膠應在(zai)通風(feng)良(liang)好的中央停(ting)止或隔離操作,減少毒害。

5.盡(jin)(jin)量(liang)減少人與膠的直接接觸。如將(jiang)膠液沾(zhan)到手或皮膚上,可用丙(bing)酮擦除(chu),盡(jin)(jin)量(liang)防(fang)止用溶劑洗手,避免脫脂干裂,最好用溫水和肥皂洗手。

6.溶劑或膠粘劑用(yong)后立刻蓋(gai)緊(jin)密封(feng),并遠離火源(yuan),以(yi)防火災。

7.操作(zuo)時穿(chuan)好工作(zuo)服,戴(dai)上(shang)口罩及手套。

硅酮結構膠產品出現不合格的(de)原因。

1.廠家在生(sheng)(sheng)產(chan)密封膏產(chan)品時，沒有按照嚴格(ge)的生(sheng)(sheng)產(chan)標準進行生(sheng)(sheng)產(chan)，或者(zhe)在生(sheng)(sheng)產(chan)過程中偷(tou)工減料，致使(shi)產(chan)品不合格(ge)。   

2.在生產密封(feng)膏(gao)時(shi)，膠體中的腐蝕性物質超標，致使產品有著一定(ding)的污染性，并且在一定(ding)程(cheng)度上降低(di)了(le)膠體的使用性能。

3.產(chan)品在出廠(chang)(chang)前，沒有(you)經過(guo)嚴格的(de)第三方(fang)質量檢測，或者檢驗標(biao)準為廠(chang)(chang)家自定，所以致使產(chan)品出現(xian)(xian)了不合(he)格的(de)現(xian)(xian)象(xiang)。

玻璃膠瓶(ping)噴涂前處理段(duan)(duan)主要(yao)(yao)包括(kuo)預脫、主脫、表(biao)調等。如果(guo)是在北方(fang)，主脫部分(fen)的(de)(de)溫度還不能太低(di)，需要(yao)(yao)保溫。否(fou)(fou)則(ze)處理效果(guo)就(jiu)不理想預熱(re)段(duan)(duan)前處理后(hou)就(jiu)要(yao)(yao)進入(ru)預熱(re)段(duan)(duan)，一(yi)般(ban)需要(yao)(yao)8～10分(fen)鐘，玻璃膠瓶(ping)在到達噴粉(fen)(fen)(fen)室(shi)時要(yao)(yao)使(shi)受噴工(gong)件有一(yi)定的(de)(de)余熱(re)，以(yi)變(bian)增加(jia)粉(fen)(fen)(fen)沫的(de)(de)附(fu)(fu)著力；若所噴工(gong)件的(de)(de)工(gong)藝(yi)要(yao)(yao)求(qiu)比較高，此段(duan)(duan)必不可少否(fou)(fou)則(ze)工(gong)件上若吸(xi)附(fu)(fu)有很多(duo)(duo)塵(chen)埃，加(jia)工(gong)后(hou)的(de)(de)工(gong)件表(biao)面就(jiu)會(hui)有很多(duo)(duo)顆粒(li)狀，使(shi)品質降低(di)；此段(duan)(duan)最(zui)關鍵的(de)(de)就(jiu)是噴粉(fen)(fen)(fen)師(shi)的(de)(de)技(ji)術問題(ti)，要(yao)(yao)想創造優(you)良品質，花錢(qian)請技(ji)術師(shi)還是很劃的(de)(de)。此段(duan)(duan)要(yao)(yao)注意的(de)(de)就(jiu)是溫度和烘烤時間，粉(fen)(fen)(fen)末一(yi)般(ban)180～200度為佳，具體(ti)要(yao)(yao)看(kan)工(gong)件的(de)(de)材質。