密封膠瓶_為了避免(mian)密封膠里的有毒物質(zhi)要采取(qu)措施

1.粘接工(gong)作場(chang)所,應(ying)通風良好,及時(shi)排出(chu)毒氣,堅持空氣新穎,把(ba)有毒物(wu)質控制在規則的限(xian)度之內。

2.電(dian)器設(she)備和照明(ming)安裝應能防(fang)爆。

3.粘接場地嚴(yan)禁明火,不(bu)能吸煙,不(bu)能進(jin)食。

4.稱量,混合,配膠應(ying)在通風(feng)良好的中央停(ting)止或隔(ge)離操作,減(jian)少毒害(hai)。

5.盡量減少人與膠的直接接觸。如將(jiang)膠液沾到手(shou)或皮膚上(shang),可(ke)用(yong)丙酮(tong)擦除,盡量防止(zhi)用(yong)溶(rong)劑洗手(shou),避免脫脂干裂,最(zui)好(hao)用(yong)溫水和肥(fei)皂洗手(shou)。

6.溶劑(ji)或膠粘劑(ji)用后(hou)立刻蓋緊密(mi)封,并(bing)遠離火源,以防火災。

7.操作(zuo)時穿好(hao)工作(zuo)服,戴上口(kou)罩(zhao)及手套。

硅酮結構膠產品(pin)出現不合格的原(yuan)因。

1.廠(chang)家在生產密封膏產品(pin)時，沒(mei)有按照嚴(yan)格的生產標準進行生產，或者在生產過程(cheng)中偷工減(jian)料(liao)，致(zhi)使(shi)產品(pin)不(bu)合(he)格。   

2.在生產(chan)密封膏(gao)時，膠體中的腐蝕性物(wu)質超標(biao)，致使產(chan)品有著一定(ding)的污(wu)染性，并且(qie)在一定(ding)程度上(shang)降(jiang)低了膠體的使用性能。

3.產(chan)品在出(chu)廠(chang)前，沒有經過嚴格(ge)的(de)第三方質量(liang)檢測(ce)，或者(zhe)檢驗標(biao)準為廠(chang)家自定，所以致使產(chan)品出(chu)現(xian)了不合(he)格(ge)的(de)現(xian)象。

玻(bo)璃膠瓶噴涂(tu)前處理(li)段(duan)主要(yao)(yao)包括預脫(tuo)、主脫(tuo)、表調(diao)等。如果是(shi)在(zai)北方(fang)，主脫(tuo)部分的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度還不(bu)能太低，需要(yao)(yao)保溫(wen)。否則處理(li)效果就(jiu)不(bu)理(li)想預熱段(duan)前處理(li)后就(jiu)要(yao)(yao)進入預熱段(duan)，一(yi)般需要(yao)(yao)8～10分鐘，玻(bo)璃膠瓶在(zai)到達(da)噴粉(fen)室時(shi)要(yao)(yao)使(shi)受噴工件有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)余(yu)熱，以變增加粉(fen)沫的(de)(de)(de)(de)附著力；若所噴工件的(de)(de)(de)(de)工藝要(yao)(yao)求比(bi)較高，此(ci)(ci)段(duan)必不(bu)可(ke)少否則工件上若吸附有(you)很(hen)多塵埃(ai)，加工后的(de)(de)(de)(de)工件表面就(jiu)會有(you)很(hen)多顆粒狀，使(shi)品質(zhi)(zhi)降低；此(ci)(ci)段(duan)最關鍵的(de)(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)噴粉(fen)師的(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)問題(ti)，要(yao)(yao)想創造優良品質(zhi)(zhi)，花(hua)錢(qian)請技(ji)術(shu)師還是(shi)很(hen)劃的(de)(de)(de)(de)。此(ci)(ci)段(duan)要(yao)(yao)注意的(de)(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)溫(wen)度和烘烤時(shi)間(jian)，粉(fen)末一(yi)般180～200度為(wei)佳，具(ju)體要(yao)(yao)看(kan)工件的(de)(de)(de)(de)材質(zhi)(zhi)。