1 吸附法

    吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)法是利(li)(li)用(yong)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)(ji)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)廢水(shui)中的(de)(de)(de)(de)染(ran)料從而達到(dao)去(qu)除(chu)污染(ran)物的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。目前常見的(de)(de)(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)(ji)主(zhu)(zhu)要有活性(xing)炭(tan)(tan)、煤渣、膨(peng)潤土和(he)無(wu)極吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)(ji)等(deng)。吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)法受多種物理和(he)化學因素的(de)(de)(de)(de)影響，如吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)積、粒度、溫度、pH 值(zhi)和(he)接觸時間等(deng)［2］。吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)選擇主(zhu)(zhu)要考慮吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)再生性(xing)和(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)親(qin)和(he)性(xing)。吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)法具有投資小，方(fang)法簡(jian)單的(de)(de)(de)(de)特點，但吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)量較大，再生費用(yong)高(gao)。馬萬(wan)征等(deng)通(tong)過靜態試驗研究了殼聚糖－ 活性(xing)炭(tan)(tan)對印染(ran)廢水(shui)的(de)(de)(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)性(xing)能，發現殼聚糖和(he)活性(xing)炭(tan)(tan)的(de)(de)(de)(de)配比為1∶8 時，脫色(se)(se)率(lv)可達94. 26%，COD 的(de)(de)(de)(de)去(qu)除(chu)率(lv)為57. 34%; 牟淑杰等(deng)通(tong)過對膨(peng)潤土改(gai)性(xing)，在(zai)最佳的(de)(de)(de)(de)實驗條件下，改(gai)性(xing)后的(de)(de)(de)(de)膨(peng)潤土對廢水(shui)的(de)(de)(de)(de)脫色(se)(se)率(lv)高(gao)達97. 8% 以上。李甲亮等(deng)利(li)(li)用(yong)鎂(mei)鹽和(he)爐渣模擬印染(ran)廢水(shui)脫色(se)(se)，最大脫色(se)(se)率(lv)可達93. 33%。

    2 膜分離法(fa)

    膜(mo)分離(li)法(fa)是處理(li)(li)(li)(li)印染(ran)廢水(shui)(shui)最常(chang)用的(de)(de)(de)(de)方法(fa)之一，它是指在(zai)水(shui)(shui)處理(li)(li)(li)(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，不同粒徑(jing)的(de)(de)(de)(de)分子通過(guo)半透膜(mo)，從而達(da)(da)到(dao)選擇(ze)性(xing)分離(li)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。目(mu)前，根據(ju)常(chang)用的(de)(de)(de)(de)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)孔徑(jing)可分為: 微濾( MF) 、超(chao)濾( UF) 、納(na)濾( NF)和(he)反(fan)滲(shen)透( ＲO) 等［3］。通過(guo)特定的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件來選擇(ze)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)濾膜(mo)，膜(mo)分離(li)可獲得較好的(de)(de)(de)(de)染(ran)料(liao)廢水(shui)(shui)處理(li)(li)(li)(li)效果。膜(mo)分離(li)技(ji)術是一個純物(wu)理(li)(li)(li)(li)性(xing)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)，膜(mo)不會(hui)發(fa)生相的(de)(de)(de)(de)變化，不需要(yao)添(tian)加(jia)(jia)其他的(de)(de)(de)(de)催化物(wu)質(zhi)，運行費(fei)用低。但該法(fa)的(de)(de)(de)(de)缺(que)點是一次性(xing)造價高(gao)，膜(mo)污染(ran)嚴重(zhong)，需要(yao)根據(ju)廢水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)類型選擇(ze)不同的(de)(de)(de)(de)預處理(li)(li)(li)(li)方法(fa)，在(zai)預處理(li)(li)(li)(li)單元(yuan)中(zhong)(zhong)適(shi)當的(de)(de)(de)(de)去除(chu)懸浮性(xing)固體可以增(zeng)加(jia)(jia)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)壽命，但這些操作(zuo)都會(hui)增(zeng)加(jia)(jia)成(cheng)本預算，限制膜(mo)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)推廣應(ying)用［4］。焦(jiao)濤采用超(chao)濾+ 納(na)濾工(gong)藝(yi)處理(li)(li)(li)(li)印染(ran)廢水(shui)(shui)，調節pH 值(zhi)后色(se)度(du)總去除(chu)率可達(da)(da)98. 4%; 叢(cong)緯(wei)等研(yan)究了(le)超(chao)濾/納(na)濾雙(shuang)膜(mo)集成(cheng)工(gong)藝(yi)對印染(ran)廢水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)處理(li)(li)(li)(li)，研(yan)究結果表明，能(neng)去除(chu)90% 濁度(du)和(he)部分COD，出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)能(neng)夠(gou)基本達(da)(da)到(dao)國家要(yao)求(qiu)。朱薛妍采用中(zhong)(zhong)空纖維復合(he)納(na)濾膜(mo)對含甲基藍(lan)的(de)(de)(de)(de)印染(ran)廢水(shui)(shui)進行深度(du)處理(li)(li)(li)(li)，處理(li)(li)(li)(li)后脫色(se)率大于99%以上，COD 去除(chu)率也大于90%。

    3 超聲波空化法(fa)

    超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)空化法(fa)是指(zhi)利用(yong)(yong)超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)的(de)(de)(de)能(neng)量，當它(ta)足夠大(da)以(yi)至于(yu)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)微小(xiao)氣(qi)泡(pao)在(zai)它(ta)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下( 泡(pao)核的(de)(de)(de)振蕩、生長、收縮及崩潰等(deng)一系列動(dong)力(li)學過程(cheng)) 能(neng)夠激化，這項技(ji)術(shu)利用(yong)(yong)聲波(bo)(bo)將水(shui)(shui)中(zhong)存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)有機物降(jiang)解為CO2、H2O、小(xiao)分子有機物等(deng)。該(gai)技(ji)術(shu)主(zhu)要(yao)優點(dian)是污染較少甚至不存(cun)在(zai)污染、操作(zuo)儀器(qi)簡單，同時(shi)對水(shui)(shui)還具有殺菌(jun)消毒的(de)(de)(de)功效(xiao); 缺點(dian)是到(dao)目(mu)前為止該(gai)技(ji)術(shu)主(zhu)要(yao)只是處(chu)于(yu)試(shi)驗室探索研究階段，尚(shang)未在(zai)生產實(shi)踐中(zhong)采(cai)用(yong)(yong)，因此(ci)可(ke)以(yi)看作(zuo)是未來水(shui)(shui)深(shen)度處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)一種前沿性(xing)技(ji)術(shu)［5］。魏紅等(deng)利用(yong)(yong)超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)研究印染廢水(shui)(shui)中(zhong)COD 的(de)(de)(de)去(qu)(qu)除(chu)(chu)，去(qu)(qu)除(chu)(chu)效(xiao)果(guo)顯著，去(qu)(qu)除(chu)(chu)率可(ke)達90. 74%，且(qie)去(qu)(qu)除(chu)(chu)率隨溫度的(de)(de)(de)升(sheng)高而降(jiang)低(di)。程(cheng)建萍(ping)等(deng)利用(yong)(yong)超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)技(ji)術(shu)作(zuo)為印染廢水(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)預處(chu)理(li)(li)步驟(zou)，結(jie)果(guo)表明(ming)，出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)的(de)(de)(de)COD 去(qu)(qu)除(chu)(chu)率可(ke)達96%以(yi)上(shang)。劉越男等(deng)利用(yong)(yong)超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)內環流氣(qi)升(sheng)式反應器(qi)對印染廢水(shui)(shui)進行處(chu)理(li)(li)，研究結(jie)果(guo)表明(ming)脫(tuo)色率和COD 去(qu)(qu)除(chu)(chu)率分別提高了(le)23. 0%和6. 5%。

    4 混凝法

    混凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)法(fa)(fa)通過添加化(hua)(hua)學物質(zhi)來(lai)改變懸(xuan)浮固體(ti)的物理(li)狀(zhuang)態，通過沉淀將其去除，這種方法(fa)(fa)受(shou)絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)的影響較大，同(tong)時(shi)也會(hui)使水(shui)中溶解(jie)態物質(zhi)增加。由于(yu)絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)價格便宜，在(zai)實際應用(yong)(yong)中，絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)預(yu)處(chu)(chu)(chu)理(li)被認(ren)為(wei)(wei)是最佳預(yu)處(chu)(chu)(chu)理(li)方法(fa)(fa)。但它對(dui)(dui)一(yi)(yi)(yi)些(xie)水(shui)溶性染料(liao)的處(chu)(chu)(chu)理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)不佳，也會(hui)產生一(yi)(yi)(yi)定量(liang)的污泥。隨(sui)著合成(cheng)(cheng)技術(shu)的發(fa)展，大量(liang)新的染料(liao)不斷(duan)被制(zhi)造，這也加大了(le)(le)絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)選擇的難度，因此，在(zai)進行處(chu)(chu)(chu)理(li)前，需要預(yu)試(shi)驗(yan)選擇最佳的絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)［6］。絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)法(fa)(fa)的處(chu)(chu)(chu)理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)與(yu)染料(liao)的濃度和(he)(he)溶解(jie)性呈反比，還(huan)與(yu)pH 值、絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)的用(yong)(yong)量(liang)和(he)(he)絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)時(shi)間等(deng)有關。孫圓(yuan)媛制(zhi)備硼聚(ju)硅酸(suan)(suan)鋁(lv)鐵(tie)( PSAFB)和(he)(he)硼聚(ju)硅酸(suan)(suan)鋁(lv)鋅(xin)( PSAZB) 兩種無機高分子絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)處(chu)(chu)(chu)理(li)印染廢(fei)水(shui)，探討(tao)分析了(le)(le)最佳廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)工藝條件，試(shi)驗(yan)結果(guo)表明(ming)，硼聚(ju)硅酸(suan)(suan)鋁(lv)鐵(tie)投加量(liang)為(wei)(wei)25 mL /L，廢(fei)水(shui)pH 值為(wei)(wei)9. 0; 硼聚(ju)硅酸(suan)(suan)鋁(lv)鋅(xin)的絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)投加量(liang)為(wei)(wei)30mL /L，廢(fei)水(shui)pH 值為(wei)(wei)11. 0 時(shi)為(wei)(wei)廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)最好。劉(liu)劍鋒等(deng)以丙(bing)烯酰胺、二(er)甲基(ji)二(er)烯丙(bing)基(ji)氯化(hua)(hua)銨、二(er)乙基(ji)二(er)烯丙(bing)基(ji)氯化(hua)(hua)銨為(wei)(wei)單體(ti)合成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)(yi)種陽離(li)子絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)QY － 1 處(chu)(chu)(chu)理(li)印染廢(fei)水(shui)，在(zai)投藥量(liang)為(wei)(wei)100 mg /L，pH 值為(wei)(wei)4 時(shi)，CODcr去除率為(wei)(wei)75. 8%，色度去除率可(ke)達(da)79. 0%。劉(liu)永等(deng)選擇聚(ju)合氯化(hua)(hua)鋁(lv)鐵(tie)( PAFC) 、聚(ju)合硫酸(suan)(suan)氯化(hua)(hua)鋁(lv)鐵(tie)( PAFCS) 對(dui)(dui)印染廢(fei)水(shui)進行絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)預(yu)處(chu)(chu)(chu)理(li)，結果(guo)表明(ming): 當pH 值為(wei)(wei)10. 0，投藥量(liang)為(wei)(wei)620 mg /L 時(shi)，PAFC 和(he)(he)PAFCS 的COD 去除率分別(bie)可(ke)以達(da)到52．6%和(he)(he)43. 6%，與(yu)PAC、PFS 等(deng)常規(gui)絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)相比，復(fu)合鋁(lv)鐵(tie)絮(xu)(xu)(xu)(xu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)劑(ji)的處(chu)(chu)(chu)理(li)效(xiao)(xiao)率更高，可(ke)在(zai)印染廢(fei)水(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)工程(cheng)中推(tui)廣應用(yong)(yong)。

    聚合(he)氯化(hua)鋁鐵(tie)（PAFC）是由鋁鹽和鐵(tie)鹽混凝水解而(er)成一(yi)種無(wu)機(ji)高分(fen)子混凝劑，依據協同增效(xiao)原理，加入單質鐵(tie)離子或(huo)三(san)氧化(hua)鐵(tie)和其它(ta)含鐵(tie)化(hua)合(he)物(wu)復(fu)合(he)而(er)制得的一(yi)種新(xin)型高效(xiao)混凝劑。

    它集鋁鹽(yan)和(he)鐵(tie)鹽(yan)各(ge)自優(you)點，對(dui)(dui)鋁離(li)子和(he)鐵(tie)離(li)子的(de)(de)形態都有明顯改善，聚(ju)合程度大為提(ti)高(gao)。取(qu)鋁、鐵(tie)混凝劑(ji)各(ge)自對(dui)(dui)氣浮操(cao)作有利之處(chu)(chu)，改善聚(ju)合氯(lv)化鋁的(de)(de)混凝性(xing)能；對(dui)(dui)高(gao)濁(zhuo)(zhuo)度水(shui)和(he)低溫低濁(zhuo)(zhuo)水(shui)的(de)(de)凈化處(chu)(chu)理(li)效果特(te)別明顯，可不(bu)加(jia)堿性(xing)助劑(ji)或其它助凝劑(ji)。

    資訊來源于  供應商  揚(yang)州晨化新(xin)材料股份有限(xian)公司  為您轉載