1 吸附法(fa)

    吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附法(fa)是利用吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附劑(ji)(ji)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附廢(fei)水中的(de)(de)染料從而達到去除污染物(wu)的(de)(de)目的(de)(de)。目前常(chang)見的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附劑(ji)(ji)主要有(you)活性(xing)(xing)炭、煤渣、膨潤土和(he)無(wu)極(ji)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附劑(ji)(ji)等(deng)。吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附法(fa)受多(duo)種物(wu)理和(he)化學因素(su)的(de)(de)影響，如吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附劑(ji)(ji)的(de)(de)表面積、粒度(du)、溫度(du)、pH 值和(he)接觸時間等(deng)［2］。吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附劑(ji)(ji)的(de)(de)選擇(ze)主要考(kao)慮吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附再生性(xing)(xing)和(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附劑(ji)(ji)的(de)(de)親和(he)性(xing)(xing)。吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附法(fa)具有(you)投(tou)資(zi)小，方法(fa)簡(jian)單的(de)(de)特點，但(dan)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附劑(ji)(ji)的(de)(de)使用量較大，再生費用高(gao)。馬(ma)萬征等(deng)通(tong)過(guo)靜(jing)態試驗研究(jiu)了殼聚糖－ 活性(xing)(xing)炭對印染廢(fei)水的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)附性(xing)(xing)能，發現(xian)殼聚糖和(he)活性(xing)(xing)炭的(de)(de)配(pei)比為1∶8 時，脫色率(lv)(lv)可達94. 26%，COD 的(de)(de)去除率(lv)(lv)為57. 34%; 牟(mou)淑杰等(deng)通(tong)過(guo)對膨潤土改(gai)(gai)性(xing)(xing)，在最佳的(de)(de)實驗條件(jian)下(xia)，改(gai)(gai)性(xing)(xing)后的(de)(de)膨潤土對廢(fei)水的(de)(de)脫色率(lv)(lv)高(gao)達97. 8% 以(yi)上。李甲亮等(deng)利用鎂鹽和(he)爐渣模擬印染廢(fei)水脫色，最大脫色率(lv)(lv)可達93. 33%。

    2 膜分離(li)法

    膜(mo)(mo)分(fen)離(li)法(fa)是(shi)(shi)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)印染(ran)(ran)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)最(zui)常用(yong)(yong)(yong)的(de)方法(fa)之一，它是(shi)(shi)指在水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)過(guo)程中，不(bu)同(tong)粒徑(jing)的(de)分(fen)子通過(guo)半透膜(mo)(mo)，從(cong)而達到選擇(ze)性(xing)分(fen)離(li)的(de)目的(de)。目前，根(gen)據(ju)常用(yong)(yong)(yong)的(de)膜(mo)(mo)的(de)孔徑(jing)可(ke)分(fen)為: 微濾(lv)(lv)(lv)(lv)( MF) 、超濾(lv)(lv)(lv)(lv)( UF) 、納(na)濾(lv)(lv)(lv)(lv)( NF)和(he)反滲透( ＲO) 等［3］。通過(guo)特定的(de)條件來選擇(ze)合(he)適的(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)膜(mo)(mo)，膜(mo)(mo)分(fen)離(li)可(ke)獲得較(jiao)好的(de)染(ran)(ran)料廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)效(xiao)果(guo)。膜(mo)(mo)分(fen)離(li)技術是(shi)(shi)一個純(chun)物(wu)理(li)(li)(li)性(xing)的(de)過(guo)程，膜(mo)(mo)不(bu)會發生相的(de)變化，不(bu)需(xu)要(yao)添加其他的(de)催化物(wu)質，運行費(fei)用(yong)(yong)(yong)低。但(dan)該法(fa)的(de)缺點是(shi)(shi)一次性(xing)造價高，膜(mo)(mo)污染(ran)(ran)嚴重，需(xu)要(yao)根(gen)據(ju)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)類型選擇(ze)不(bu)同(tong)的(de)預處(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)，在預處(chu)(chu)理(li)(li)(li)單元(yuan)中適當的(de)去除懸浮性(xing)固體(ti)可(ke)以增加膜(mo)(mo)的(de)壽命，但(dan)這(zhe)些操(cao)作都會增加成(cheng)本(ben)(ben)預算，限(xian)制膜(mo)(mo)技術的(de)推廣(guang)應(ying)用(yong)(yong)(yong)［4］。焦濤采(cai)用(yong)(yong)(yong)超濾(lv)(lv)(lv)(lv)+ 納(na)濾(lv)(lv)(lv)(lv)工藝處(chu)(chu)理(li)(li)(li)印染(ran)(ran)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，調(diao)節pH 值后(hou)色度(du)(du)總去除率可(ke)達98. 4%; 叢緯(wei)等研(yan)究(jiu)了超濾(lv)(lv)(lv)(lv)/納(na)濾(lv)(lv)(lv)(lv)雙膜(mo)(mo)集成(cheng)工藝對(dui)印染(ran)(ran)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，研(yan)究(jiu)結果(guo)表明，能去除90% 濁(zhuo)度(du)(du)和(he)部分(fen)COD，出水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)質能夠基本(ben)(ben)達到國家要(yao)求。朱薛(xue)妍采(cai)用(yong)(yong)(yong)中空纖維復合(he)納(na)濾(lv)(lv)(lv)(lv)膜(mo)(mo)對(dui)含甲基藍的(de)印染(ran)(ran)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)進行深度(du)(du)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，處(chu)(chu)理(li)(li)(li)后(hou)脫色率大(da)(da)于99%以上(shang)，COD 去除率也(ye)大(da)(da)于90%。

    3 超聲波空(kong)化法

    超(chao)聲波(bo)空化(hua)法(fa)是指利用超(chao)聲波(bo)的(de)(de)能(neng)量，當它足夠大以(yi)至于水(shui)中的(de)(de)微小氣泡(pao)在它的(de)(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)( 泡(pao)核的(de)(de)振蕩、生(sheng)長、收縮(suo)及崩(beng)潰等(deng)(deng)一系列動力學過程) 能(neng)夠激化(hua)，這項技(ji)術(shu)(shu)(shu)利用聲波(bo)將水(shui)中存在的(de)(de)有機物降(jiang)解為CO2、H2O、小分子有機物等(deng)(deng)。該技(ji)術(shu)(shu)(shu)主要(yao)(yao)優點(dian)是污染(ran)較少甚至不(bu)存在污染(ran)、操(cao)作(zuo)(zuo)儀器簡單，同時對水(shui)還(huan)具(ju)有殺菌消(xiao)毒的(de)(de)功效; 缺(que)點(dian)是到(dao)目前為止該技(ji)術(shu)(shu)(shu)主要(yao)(yao)只是處于試驗室探索研究(jiu)階(jie)段，尚未在生(sheng)產實踐中采(cai)用，因此可(ke)以(yi)看作(zuo)(zuo)是未來水(shui)深度處理(li)的(de)(de)一種前沿性技(ji)術(shu)(shu)(shu)［5］。魏紅(hong)等(deng)(deng)利用超(chao)聲波(bo)研究(jiu)印(yin)染(ran)廢水(shui)中COD 的(de)(de)去(qu)除(chu)，去(qu)除(chu)效果顯著，去(qu)除(chu)率可(ke)達(da)90. 74%，且去(qu)除(chu)率隨(sui)溫度的(de)(de)升(sheng)高(gao)而(er)降(jiang)低。程建萍等(deng)(deng)利用超(chao)聲波(bo)技(ji)術(shu)(shu)(shu)作(zuo)(zuo)為印(yin)染(ran)廢水(shui)處理(li)的(de)(de)預(yu)處理(li)步驟，結果表(biao)明，出水(shui)水(shui)質的(de)(de)COD 去(qu)除(chu)率可(ke)達(da)96%以(yi)上。劉越男等(deng)(deng)利用超(chao)聲波(bo)內環流氣升(sheng)式反應器對印(yin)染(ran)廢水(shui)進行處理(li)，研究(jiu)結果表(biao)明脫色率和COD 去(qu)除(chu)率分別提高(gao)了23. 0%和6. 5%。

    4 混凝(ning)法

    混(hun)凝(ning)法通(tong)過添(tian)加(jia)化學物(wu)質來改變(bian)懸(xuan)浮固體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)理(li)(li)狀(zhuang)態(tai)，通(tong)過沉淀將其去除，這種(zhong)(zhong)方法受(shou)絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)影響較大，同(tong)時(shi)也會使水中溶(rong)解態(tai)物(wu)質增加(jia)。由于絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)價格便宜，在(zai)實(shi)際應(ying)用(yong)中，絮(xu)(xu)凝(ning)預(yu)(yu)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)被認為(wei)是最佳(jia)預(yu)(yu)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方法。但(dan)它(ta)對一(yi)些水溶(rong)性染(ran)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效果(guo)不佳(jia)，也會產生一(yi)定量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)污泥(ni)。隨著合(he)(he)(he)成(cheng)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)(de)發展，大量(liang)(liang)(liang)(liang)新的(de)(de)(de)(de)(de)染(ran)料(liao)不斷被制造，這也加(jia)大了絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)選擇(ze)的(de)(de)(de)(de)(de)難度，因此，在(zai)進行處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)前(qian)，需要預(yu)(yu)試驗(yan)選擇(ze)最佳(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)［6］。絮(xu)(xu)凝(ning)法的(de)(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效果(guo)與染(ran)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)濃度和(he)溶(rong)解性呈反比，還與pH 值(zhi)、絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)用(yong)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)絮(xu)(xu)凝(ning)時(shi)間等(deng)有關。孫圓媛制備硼(peng)聚(ju)(ju)硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鋁鐵( PSAFB)和(he)硼(peng)聚(ju)(ju)硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鋁鋅( PSAZB) 兩種(zhong)(zhong)無機(ji)高(gao)分(fen)子絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)印染(ran)廢水，探討(tao)分(fen)析(xi)了最佳(jia)廢水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝條件，試驗(yan)結(jie)果(guo)表(biao)明，硼(peng)聚(ju)(ju)硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鋁鐵投(tou)(tou)加(jia)量(liang)(liang)(liang)(liang)為(wei)25 mL /L，廢水pH 值(zhi)為(wei)9. 0; 硼(peng)聚(ju)(ju)硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鋁鋅的(de)(de)(de)(de)(de)絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)投(tou)(tou)加(jia)量(liang)(liang)(liang)(liang)為(wei)30mL /L，廢水pH 值(zhi)為(wei)11. 0 時(shi)為(wei)廢水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效果(guo)最好。劉(liu)(liu)劍鋒等(deng)以丙烯酰胺、二(er)(er)(er)甲基(ji)(ji)(ji)二(er)(er)(er)烯丙基(ji)(ji)(ji)氯(lv)(lv)化銨、二(er)(er)(er)乙基(ji)(ji)(ji)二(er)(er)(er)烯丙基(ji)(ji)(ji)氯(lv)(lv)化銨為(wei)單體(ti)(ti)合(he)(he)(he)成(cheng)一(yi)種(zhong)(zhong)陽離子絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)QY － 1 處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)印染(ran)廢水，在(zai)投(tou)(tou)藥量(liang)(liang)(liang)(liang)為(wei)100 mg /L，pH 值(zhi)為(wei)4 時(shi)，CODcr去除率(lv)為(wei)75. 8%，色度去除率(lv)可(ke)達(da)79. 0%。劉(liu)(liu)永等(deng)選擇(ze)聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)氯(lv)(lv)化鋁鐵( PAFC) 、聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)硫酸(suan)(suan)氯(lv)(lv)化鋁鐵( PAFCS) 對印染(ran)廢水進行絮(xu)(xu)凝(ning)預(yu)(yu)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，結(jie)果(guo)表(biao)明: 當pH 值(zhi)為(wei)10. 0，投(tou)(tou)藥量(liang)(liang)(liang)(liang)為(wei)620 mg /L 時(shi)，PAFC 和(he)PAFCS 的(de)(de)(de)(de)(de)COD 去除率(lv)分(fen)別可(ke)以達(da)到52．6%和(he)43. 6%，與PAC、PFS 等(deng)常規絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)相(xiang)比，復合(he)(he)(he)鋁鐵絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效率(lv)更高(gao)，可(ke)在(zai)印染(ran)廢水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工程中推廣應(ying)用(yong)。

    聚合氯(lv)化鋁(lv)鐵（PAFC）是(shi)由鋁(lv)鹽和鐵鹽混(hun)(hun)凝(ning)(ning)水解而成一種(zhong)(zhong)無機高(gao)分子混(hun)(hun)凝(ning)(ning)劑(ji)，依(yi)據協同增效原理(li)，加入單(dan)質鐵離子或三(san)氧化鐵和其它含(han)鐵化合物復合而制得的(de)一種(zhong)(zhong)新型高(gao)效混(hun)(hun)凝(ning)(ning)劑(ji)。

    它(ta)集鋁鹽和(he)鐵(tie)(tie)鹽各(ge)自優點，對(dui)鋁離子和(he)鐵(tie)(tie)離子的形(xing)態都有明(ming)顯改善，聚合程度大為(wei)提高。取鋁、鐵(tie)(tie)混(hun)凝(ning)劑各(ge)自對(dui)氣(qi)浮(fu)操作(zuo)有利之處，改善聚合氯化(hua)鋁的混(hun)凝(ning)性(xing)能(neng)；對(dui)高濁(zhuo)度水(shui)(shui)和(he)低溫低濁(zhuo)水(shui)(shui)的凈化(hua)處理效(xiao)果(guo)特別(bie)明(ming)顯，可(ke)不加堿性(xing)助(zhu)劑或其它(ta)助(zhu)凝(ning)劑。

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