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密封膠結構性裝配失敗的原因是什么

2017-02-08 00:00:00
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近年以來,國內部分領先企業已逐漸重視新技術新產品研發,利用開發出的自有配方,完善知識產權保護,加強質量控制,結合市場需求推出一批具有自主知識產權的優質產品。相比進口產品,雖然在部分高端型號上仍存在一定差距,但在多個檔次的產品線上已能夠較好的滿足客戶需求,而且國內領先企業更能立足本土研發,根據施工習慣、材料類型開發出更加貼合客戶實際需求的優質產品,并能通過與客戶的長期溝通交流,為客戶提出量身定做的整體解決方案,而不再僅是銷售產品。


密封膠廠家


就各個細分產品領域而言,配方研發、原材料采購、工藝路線及生產設備、產品質量控制等關鍵環節決定了行業內企業所歸屬的不同檔次。國外部分領先企業經過多年經營,擁有獨家的保密配方,關鍵原材料由特定供應商提供,多屬于高度保密信息且供應商不得向同類其他廠家供貨;交聯劑、催化劑等均自主研發,并作為核心機密由公司自身合成;工藝路線設計及設備安裝采購同樣高度保密;此類公司多擁有龐大的產品技術研發隊伍,以前瞻性視角進行大量的技術儲備,能根據市場趨勢及時推出新產品引領行業潮流。長期以來國內多數企業不具備完備的產品技術研發機制,多利用現有通用技術,集中產能生產市場容量較大的單一型號產品,質量控制薄弱,低成本模式運營,銷售導向強烈,導致市場常常陷入低價低競爭的惡性循環。


結構性裝配失敗的常見原因是粘結失敗,這也是最常見的原因,粘結失敗表明結構膠起不到任何作用,也是意味著裝配失敗。

未經過處理的材料表面粘有大量異物,如果不有效清潔,會影響粘結性的建立,然而粘結和清潔溶劑類型之間也有一定差異,用不同清潔溶劑清潔基材,粘結強度明顯不同,所以還應通過粘結性測試來選擇溶劑。

接口設計在結構性裝配中也非常重要。除了結構膠的寬度和深度達到要求外,易于施工的特性和密封膠固化特性卻常常被忽略,大部分密封膠結構性裝配失敗的原因生產于 此,不當的設計不僅使硅膠施打不便,接口不易注滿,而且清潔也不方便,那么硅酮膠的粘結性就沒有保證,若采用分離式的接口設計,將間隔作用的雙面膠條置于 靠近玻璃四邊的位置,結構膠的耐候膠就被分開,使其施工和固化互不影響。


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