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無鹵阻燃劑存在的目的是使非阻燃材料具備阻燃的性能

2016-11-20 00:00:00
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無鹵阻燃劑是各類材料助劑中發展最快的品種之一。無鹵阻燃劑存在的目的是使非阻燃材料具備阻燃的性能,在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄。隨著無鹵阻燃劑技術的不斷進步,無鹵阻燃劑的種類越來越多,其性能也有了大幅度的提高。如今無鹵阻燃劑的阻燃作用主要包括兩類:一類可以延緩起火事件,并抑止火勢蔓延,通過多種作用原理抑止燃燒反應的方式,另一類是讓材料表面迅速發泡膨脹并碳化,形成保護層。隨著人們環保意識和安全意識的不斷提高,也隨著新技術的不斷研發與進步,未來無鹵阻燃劑將會有更大的發展。


阻燃劑廠家


(1)結碳技術

高聚物燃燒時,在凝聚相產生結碳就能達到阻燃目的。在材料表面結碳的厚度達1毫米時,就能承受743℃的高溫而不著火。在涂料中,季戊四醇、聚磷酸按和三聚氛胺可以分別作為良好的碳化劑、碳化催化劑和發泡劑。如將三者按一定比例添加于涂料中,就能制成性能優良的無鹵阻燃劑涂料. 

此外,采用易碳化的高聚物與不能碳化的高聚物共混,也有良好的阻燃效果,如將易結碳的聚苯醚與高抗沖聚苯乙烯共混,就因能結碳而大大提高阻燃性;如再添加少量的氣相滅火的含鹵無鹵阻燃劑.就具有很高的阻燃性能.這種結碳技術將廣泛應用。

(2)消煙技術

由于聚合物中加入無鹵阻燃劑后,可使發煙量增加,因此消煙成為重要的研究課題.消煙劑是能有效地減少發煙量和煙密度的添加劑,消煙劑的應用重點是PVC,含鑰化合物的消煙阻憔劑是最有效的消煙劑。除了三氧化鑰和八鋁酸按之外,國外新開發的消煙劑鑰酸鋅是中毒率低和阻燃性優良的消煙劑。由于鋁化物價昂,故常采用硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅和磷等化合物與少量的鋁化物進行復配之后再添加,這是解決當前消煙問題較現實的途徑。

(3)微膠囊化技術

微膠囊化能阻止無鹵阻燃劑的遷移,提高阻燃效果、改善穩定性、改變劑型等。

微膠囊化技術的研究已成為阻燃技術研究的前沿.近年來,國外已有微膠囊化產品,氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微膠囊化,并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋),效果甚佳。

(4)微粒化

氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑,要求采用新技術、新裝置使其微粒化,以改善其流動性、加工性、提高阻燃效果等。氫氧化鋁的平均粒度要求達到15m,對于氧化銻則要求更細的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3膠體作無鹵阻燃劑處理過的纖維,阻徽效果提高了8倍,其他性能也有提高。


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