阻燃技術的目的就是讓非阻燃材料具有阻燃的性能，在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄，是一種提供安全保障的材料。未來阻燃劑的發(fa)展方向就是(shi)阻燃效果好、安全(quan)更(geng)環(huan)保。為此投入(ru)了相當大的人力(li)與資源進行(xing)阻燃新技術(shu)的研發(fa)。

無機阻燃劑(ji)具有穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)高、不易揮發、煙氣毒性(xing)(xing)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本低(di)(di)等(deng)優點，越來(lai)越受到人們的青睞。但其與合成(cheng)(cheng)材料的相(xiang)容性(xing)(xing)較差，添加量大(da)，使得(de)材料的力學性(xing)(xing)能(neng)和(he)耐熱性(xing)(xing)能(neng)都有所降低(di)(di)。因此，對無機阻燃劑(ji)進行改性(xing)(xing)，增強其與合成(cheng)(cheng)材料的相(xiang)容性(xing)(xing)，降低(di)(di)其用量成(cheng)(cheng)為無機阻燃劑(ji)的發展趨勢(shi)之一。

由(you)于阻燃作用(yong)的(de)發(fa)揮是由(you)化學(xue)反(fan)應(ying)所支配的(de)，而(er)等量的(de)阻燃劑其粒徑愈小，比表面(mian)積就(jiu)(jiu)愈大，阻燃效果(guo)就(jiu)(jiu)愈好。超(chao)細(xi)化也(ye)是從親和性方面(mian)考(kao)慮的(de)。正(zheng)是由(you)于氫(qing)氧化鋁與聚合物的(de)極性不同，才導致了(le)其阻燃型復(fu)合材(cai)料物理機(ji)械性能(neng)下(xia)降。而(er)超(chao)細(xi)納(na)米化的(de) 3 Al(OH) 增強了(le)界面(mian)的(de)相互作用(yong)，可均勻 地(di)分(fen)散在(zai)基體樹脂中，更有效地(di)改善了(le)共混料的(de)力學(xue)性能(neng)。

在(zai)實際生產應用中，單一(yi)的(de)(de)(de)阻(zu)燃劑(ji)總存在(zai)這樣或(huo)那樣的(de)(de)(de)缺陷，而(er)且使用單一(yi)的(de)(de)(de)阻(zu)燃劑(ji)很難滿(man)足(zu)越來(lai)越高的(de)(de)(de)要(yao)求。阻(zu)燃劑(ji)的(de)(de)(de)復(fu)(fu)配技術就(jiu)是在(zai)磷系(xi)(xi)、鹵系(xi)(xi)、氮系(xi)(xi)和無機阻(zu)燃劑(ji)之(zhi)間，或(huo)某類內部進行復(fu)(fu)合化，尋求最(zui)佳的(de)(de)(de)經濟和社(she)會效(xiao)益。阻(zu)燃劑(ji)復(fu)(fu)配技術可(ke)以(yi)綜合兩種或(huo)兩種以(yi)上阻(zu)燃劑(ji)的(de)(de)(de)長處，使其性能互(hu)補，達到(dao)降(jiang)低阻(zu)燃劑(ji)的(de)(de)(de)用量，提高材料阻(zu)燃性能、加工性能及物理機械性能等目的(de)(de)(de)。

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