阻燃技術的目的就是讓非阻燃材料具有阻燃的性能，在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄，是一種提供安全保障的材料。未來阻燃劑的(de)發展方(fang)向就是阻燃效果好、安(an)全更環(huan)保。為此投入了相當大的(de)人力與資源進行阻燃新技術的(de)研(yan)發。

無(wu)機(ji)阻(zu)燃(ran)劑(ji)具有穩定性高、不(bu)易揮發(fa)、煙氣(qi)毒性低(di)(di)、成(cheng)本低(di)(di)等優(you)點，越來越受到人們的(de)青(qing)睞(lai)。但其與(yu)合成(cheng)材料的(de)相(xiang)容性較(jiao)差(cha)，添加(jia)量(liang)大，使得材料的(de)力學(xue)性能和耐熱(re)性能都有所降低(di)(di)。因(yin)此，對無(wu)機(ji)阻(zu)燃(ran)劑(ji)進(jin)行(xing)改性，增強(qiang)其與(yu)合成(cheng)材料的(de)相(xiang)容性，降低(di)(di)其用(yong)量(liang)成(cheng)為無(wu)機(ji)阻(zu)燃(ran)劑(ji)的(de)發(fa)展趨勢之一。

由于(yu)阻燃作(zuo)(zuo)用的(de)發揮是(shi)由化(hua)學反(fan)應所(suo)支(zhi)配(pei)的(de)，而(er)等(deng)量的(de)阻燃劑其(qi)粒徑愈小(xiao)，比表面(mian)積就愈大，阻燃效(xiao)果就愈好(hao)。超細(xi)化(hua)也是(shi)從親和(he)性(xing)方面(mian)考慮的(de)。正是(shi)由于(yu)氫氧(yang)化(hua)鋁與聚合物的(de)極(ji)性(xing)不(bu)同，才導致了(le)其(qi)阻燃型復合材料(liao)物理(li)機械性(xing)能(neng)下降。而(er)超細(xi)納米化(hua)的(de) 3 Al(OH) 增強了(le)界面(mian)的(de)相互作(zuo)(zuo)用，可均(jun)勻 地(di)分散在基體(ti)樹脂中，更有效(xiao)地(di)改善(shan)了(le)共混料(liao)的(de)力學性(xing)能(neng)。

在實際(ji)生產應用(yong)中，單一的阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)總存在這樣或(huo)那樣的缺陷，而且使(shi)用(yong)單一的阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)很(hen)難滿足越(yue)來(lai)越(yue)高的要求(qiu)。阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)的復(fu)(fu)配(pei)技術就是在磷系、鹵系、氮系和無(wu)機(ji)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)之(zhi)間(jian)，或(huo)某類內部進行復(fu)(fu)合(he)化，尋求(qiu)最佳的經濟和社會效(xiao)益。阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)復(fu)(fu)配(pei)技術可以(yi)綜合(he)兩種(zhong)或(huo)兩種(zhong)以(yi)上阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)的長處，使(shi)其性能互補，達到降低(di)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)劑(ji)的用(yong)量，提高材料(liao)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)性能、加工性能及物(wu)理機(ji)械性能等目(mu)的。

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