在電鍍過程中，為了提高電解液性能和改善鍍層質量，常需加入一些助劑，其中表面活性劑是主(zhu)要品(pin)種之一(yi)，它有(you)平(ping)整、光亮、擴(kuo)散、改變鍍層物理(li)性(xing)能、抑制酸(suan)霧逸出等作用(yong)。電鍍中常用(yong)的表面活(huo)性(xing)劑有(you)平(ping)平(ping)加(jia)、OP乳化劑、十二(er)烷(wan)基硫酸(suan)鈉、亞甲基雙(shuang)萘磺酸(suan)鈉、氟表面活(huo)性(xing)劑、脂(zhi)肪酸(suan)聚(ju)環氧(yang)乙烷(wan)酯、聚(ju)環氧(yang)乙烷(wan)蓖麻油(you)等。

金屬工(gong)件(jian)在(zai)(zai)電鍍前，首(shou)先(xian)必須除油(you)(you)清洗，使(shi)之表(biao)(biao)面(mian)干(gan)凈?否則，沉(chen)積層在(zai)(zai)表(biao)(biao)面(mian)結合不(bu)(bu)良，嚴(yan)重時甚至得不(bu)(bu)到沉(chen)積層，工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)油(you)(you)污有(you)動、植物油(you)(you)脂(zhi)和礦物油(you)(you)類動、植物油(you)(you)脂(zhi)在(zai)(zai)堿性溶液中可以發生皂化(hua)反(fan)應，形成(cheng)水溶性的(de)肥皂和甘油(you)(you)而(er)去除;而(er)礦物油(you)(you)或其它不(bu)(bu)皂化(hua)油(you)(you)則不(bu)(bu)能用堿使(shi)之化(hua)學分解，須借助表(biao)(biao)面(mian)活性劑的(de)作用才能從金屬表(biao)(biao)面(mian)除去在(zai)(zai)除油(you)(you)過(guo)程中。

表(biao)(biao)面(mian)活性劑分(fen)子(zi)首先吸附(fu)于油(you)與(yu)溶液(ye)的(de)分(fen)界面(mian)上，油(you)污(wu)在(zai)(zai)表(biao)(biao)面(mian)活性劑的(de)親油(you)基和(he)親水基的(de)作(zuo)用下，再加上溶液(ye)的(de)對流和(he)攪(jiao)拌作(zuo)用，逐漸從金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)脫離(li)而進入溶液(ye)，呈極細(xi)小的(de)球形成乳(ru)濁液(ye).當零件表(biao)(biao)面(mian)在(zai)(zai)去除氧(yang)化皮進行(xing)強腐蝕(shi)時(shi)，腐蝕(shi)過程中產生各(ge)種有(you)害氣(qi)體，氣(qi)體在(zai)(zai)逸出(chu)時(shi)產生酸(suan)霧，對環境和(he)設備影(ying)響很大(da)?若在(zai)(zai)酸(suan)洗(xi)槽中加入少量OP乳(ru)化劑后(hou)，酸(suan)洗(xi)溶液(ye)表(biao)(biao)面(mian)能產生一(yi)層泡沫，防止了酸(suan)霧的(de)逸出(chu)。

在鍍(du)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)時(shi)電流效率(lv)極(ji)(ji)(ji)低(10%～15%)，而(er)且使用不溶性鉛(qian)陽極(ji)(ji)(ji)，通電后兩極(ji)(ji)(ji)產(chan)生大(da)量(liang)的(de)氫和氧，容易產(chan)生有害的(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)酸(suan)煙(yan)霧(wu)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)霧(wu)污(wu)染環境，危害操作(zuo)人(ren)員的(de)健康(kang)，而(er)且引(yin)起設(she)備的(de)腐蝕為抑制(zhi)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)霧(wu)的(de)產(chan)生，可以在鍍(du)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)液中(zhong)加入少(shao)量(liang)全氟烷醚磺酸(suan)鹽表(biao)(biao)面活性劑，在鍍(du)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)時(shi)溶液表(biao)(biao)面形成(cheng)一層泡沫，抑制(zhi)了鉻(ge)(ge)(ge)(ge)霧(wu)逸出，既確保了操作(zuo)者的(de)健康(kang)，又可降低鉻(ge)(ge)(ge)(ge)酸(suan)消耗。

電鍍中使用的表面活性劑對電沉積過程起著直接和間接的作用，這些作用的實質是在電極和溶液界面上有機化合物的表面活性作用隨著科學技術的進步，表面活性劑在電沉積中的應用必將進一步得到重視和發展。