表面活性劑在陶瓷工業中的應用涉及材料科學、膠體化學與表面化學等理論，因此需要研究表面活性劑對陶瓷基質材料的作用和陶瓷基質材料的燒結與共熔性質，殘余組分對產品性能的影響。
表面活性劑作為助磨劑時，應具有良好的選擇性，能夠調節漿料黏度，抗Ca2+、Mg2+能力強，不易受pH的影響等。應注意不同的粉體材料如氧化鋁、石英、石灰石等其表面狀態、硬度等性質不同。
作為陶瓷料漿分散劑時，應注意陶瓷顆粒的表面狀態，電荷性，料漿的pH值等因素對料漿穩定性產生的影響。所以應根據成型工藝不同的作用與要求，選擇適宜的表面活性劑，不斷開發新型綠色、高性能的表面活性劑。相信，隨著研究的深入與科學技術的發展，表面活性劑的特殊結構和功能在陶瓷工業領域必將發揮更大的作用。
在陶瓷工業廢水如泥漿、釉漿廢水的處理和回收中，常加入沉淀劑或稱絮凝劑。其作用與分散劑相反，可促進膠體系統的脫穩和聚集，以提高泥漿的脫水性和注漿效率。
高分子表面活性劑分子質量較大， 分子鏈上有足夠多的反應點或活性點。在相距較遠的兩個顆粒之間起著黏結架橋作用，使顆粒逐步變大，與顆粒通過多種形式結合，形成硬聚集體而絮凝。其作用機理為：①中和膠體粒子的表面電荷；②部分鏈段呈鑲嵌狀地吸附在顆粒表面；③交聯或敏化和架橋；④聚合物鏈形成纏結網絡，將顆粒捕獲。
常用的表面活性劑（絮凝劑）有月桂酸鈉、硬脂酸鈉、十二烷基胺基乙酸、十八烷基三甲基氯化銨等。其中陽離子表面活性劑在廢水處理時還可起到顯著的殺菌作用。
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