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硅酮結構密封膠施工過程中常見問題的分析

2020-01-13 00:00:00
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一.硅酮結構密封膠固化慢。

硅酮結構膠固化慢,根據多年技術服務經驗,大多數是以下三類原因:

①環境溫濕度低造成的固化速度慢。解決方法:提高使用環境和養護環境溫度,如采用密閉空間設置暖房、空調升溫等方法使養護環境溫度保持在10-40℃,濕度保持在50~90%;

②非環境溫濕度低造成的固化速度慢。解決方法:通過拉斷時間確認A、B組分的比例是否正常,在生產廠家允許調節比例范圍內可適當增大B組分的比例以加快固化速度。

③硅酮結構膠已過期或本身質量問題。解決方法:查看膠的生產批號,確認膠是否在保質期內,選用品質、品牌有保障的硅酮結構膠。


硅酮密封膠


二.結構膠粘接寬度不夠:實際寬度小于設計寬度。

結構膠粘接寬度不夠的主要原因有兩個:

①注膠不飽滿。解決辦法:注膠連續均勻,膠嘴能伸入接縫至少二分之一的深度。注膠完畢后,應進行修整。

②接縫組裝尺寸偏小。解決辦法:嚴格按照膠縫設計尺寸進行組裝接縫。


密封膠


三.結構膠膠體有氣泡或者空穴。

結構膠膠體有氣泡和空穴的主要原因有兩個:

①注膠不飽滿。解決辦法:同上。

②打膠機混入空氣,膠體出現密集的氣泡。解決辦法:保障打膠機無故障,換桶后使用前應排盡空氣。


硅酮結構密封膠


上述問題都是嚴重危害結構膠安全應用的問題。施工過程中務必保證結構膠粘接尺寸符合設計要求,注膠飽滿,無氣泡、空穴。希望客戶在用膠過程中,應避免出現這些問題,保障幕墻安全。

硅酮結構密封膠對隱框幕墻的質量和安全應用至關重要。選“好膠”是保證質量和安全的前提,“用好”膠是實現隱框幕墻安全應用的重要過程。

打膠機:

打膠機是專門對膠粘劑等涂料進行控制并點滴、涂覆于產品表面的自動化設備。它是通過壓縮空氣將涂料送進供膠管,然后通過程序控制,將涂料按照預先設定的路徑進行點滴或者涂覆。

工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以在軟件中控制。






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