氫氧化鎂是集阻燃、抑煙、填充三大功能于一身的阻燃劑，又因其無毒、無腐蝕、 穩定性好、高溫下不產生有毒氣體，且來源廣泛，越來越受到研究者的關注。近年來，它已成為減煙、抑煙、阻燃等方面的一類重要的環境友好型無機阻燃劑。但其在聚合物中的添加量較大(一般為40%~60%)，且與基體相容性差，影響聚合物基體材料的力學性能和加工性能。為了減小該缺陷的影響，眾多研究者對其協同阻燃復配技術進行了研究。
氫氧化鋁本身具有很強的極性，親水疏油，尤其是隨著粒子的超細化，其粉體極易團聚，和基材之間的結合力差，導致材料的加工和機械性能下降。因此，氫氧化鋁添加量高時，會使高分子材料的力學性能下降、加工性變差。
改良的方法是選擇性能優良的表面改性劑，對氫氧化鋁進行表面改性，提高其失水溫度，從而能承受一般塑料的加工溫度，進一步拓寬氫氧化鋁的應用范圍。另一個方法是使粒子的表面活性提高，改善分散性，提高粒子與高分子材料相容性，改進阻燃效果及抗沖擊性能與熱性能。
現在常用的改性方法有：
(1)采用硬脂酸對其進行物理—化學吸附改性；
(2)采用鈦酸酯、鋁酸酯等偶聯劑對其表面進行改性；(3)采用烷基酚醛樹脂、丁腈橡膠等對其進行表面的原位組合化學改性。
納米氫氧化鋁不僅可以增加阻燃性能，并且能改善聚合物制品的表面光潔度和力學、電學性能，增強其抗漏電、耐電弧和耐磨損能力，還能消煙和減少材料燃燒時腐蝕氣體的生成量。此外，與其它阻燃劑復合使用的效果更為理想，具有廣闊的應用前景。
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