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不同配比阻燃體系對PP/PA6的阻燃劑性能的影響

2017-06-22 00:00:00
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    普通紅磷容易吸潮氧化,其在氧化時放出劇毒的磷化氫氣體,且普通紅磷與聚合物相容性差,在聚合物中難以分散。此外,紅磷的顏色也限制了其在聚合物中的應用,若將普通紅磷微膠囊化,可使上述缺點得到明顯改善, 阻燃劑的添加量也將大大減少。

    科研人員研究了MH/MRP復配體系對PP/聚酰胺6(PA6)性能的影響,分析了不同配比阻燃體系對PP/PA6的阻燃性能和力學性能的影響。結果表明, MH與MRP對PP/PA6復合體系具有協同阻燃作用,當MRP添加量為15份、MH為30份時,PP/PA6復合材料的極限氧指數從19.2 %提高到27.5 %,對不同體系在空氣氛圍下的TG分析表明,MH和包覆紅磷復配體系能夠提高PP/PA6復合材料的熱穩定性,促進炭化層的生成, 降低復合材料的燃燒和熱裂解速度。

    科研人員還研究了層狀MH和MRP同時阻燃乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 的阻燃性能和力學性能。結果表明,當用3%的MRP代替MH時,極限氧指數從37%增加到55%,阻燃等級達UL 94 V-0級水平;TG分析和傅里葉紅外光譜分析(FT-IR)表明,整個體系的阻燃機理包含兩步:首先是在 320~370 ℃ 時, MH 脫水吸熱,然后在 450-550℃時,MRP在凝聚相中促進緊密炭層的生成,從而達到協同阻燃的效果。 


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    1各種乳膠制品

    氫氧化鋁對泡沫制品的表面加工,優于碳酸鈣等,而且白度較好。作為地毯 背面涂料層、泡沫襯墊的填料,如摻配量適當,可達到很高的阻燃效果。為適應產品的加工和物理性能上的要求,必須選擇適當粒級的氫氧化鋁。如地毯背面涂層,可采用直接成型的形狀。為達到加工粘度,分散性及表面平滑度和強度,可采用粒徑3~15微米的氫氧化鋁。

    2合成橡膠

    摻配一定量氫氧化鋁能得到阻燃性高和耐電弧性好的制品。為達到一定的阻 燃等級,必須填加少量其它的阻燃劑。一般采用細粒氫氧化鋁。

    3不飽和聚酯樹脂

    普通不飽和聚酯樹脂是可燃性物質。做建筑材料和電氣部件等時,要有自熄作用。用氫氧化鋁作填充物可達到這一目的。例如,在玻璃鋼成型前,用氫氧化 鋁預先混合并膠合成型,可使自熄性、耐電弧、耐漏電性能顯著提高。

    4環氧樹脂

    氫氧化鋁作環氧樹脂填料,除有自熄性外,還能提高耐電弧、耐漏電性能。對加工粘度、硬化收縮,耐斷裂等性能的影響,與一般環氧樹脂填充劑比較,無差別。若對機械性能影響不大,強度較大,可添加少量硅烷偶聯劑。

    5聚氯乙烯塑料

    用于車輛的電線材料和用于室內裝飾板的軟質聚氯乙烯,都要求有阻燃性 和自熄性。氫氧化鋁添加量在20~30份就有阻燃性。添加到接近50份就能自熄。一般情況下,添加20~30份即可。為了得到更高的自熄性,需再添加1.5~2.0份的三氧化二銻。另外,氫氧化鋁可使混合物呈半透明狀,分散性和耐老化性也較好,對機械性能幾乎無影響。


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