談及新型阻燃纖維材料的技術發展趨勢及應用前景，未來應多方位發展通用型阻燃纖維，滿足多重需求。“如從產品高性能、高品質化，纖維多功能化，生產柔性化，加工綠色化等方面著手，開發阻燃抗靜電、阻燃易染色、阻燃抗菌等雙功能和多功能性阻燃纖維；開發阻燃母粒，聚酯熔體改性技術和熔體在線改性技術，為低成本、高效率生產提供技術支持；使加工過程無毒、無污染，節能減排。同時要加快特殊阻燃纖維的產業化步伐，注重阻燃纖維產品應用和市場應用領域的拓展。

    未來有幾項非常重要的工作是必須要做的，如深入研究纖維的燃燒性能和燃燒理論、加強纖維紡織品燃燒性能測試方法、制定和完善纖維紡織品的阻燃法規和標準等。阻燃纖維要想在民生領域大范圍推廣應用，不能只依靠纖維企業的力量，而應該充分發揮相關政府主管部門、行業協會等機構的引導作用，聯合產業鏈上下游企業，形成一個產業戰略聯盟，共同推動阻燃纖維產業化和市場應用。

    氫氧化鎂在340℃-490℃的條件下受熱時，會發生分解吸收燃燒物表面的熱量，從而起到阻燃的作用。同時，還會釋放出大量的水分稀釋燃燒物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂會附著在可燃物的

表面，進一步地阻止燃燒的進行。

    其次，氫氧化鎂在整個阻燃的過程中不僅不會產生任何的有害物質，而且氫氧化鎂分解的產物在起到阻燃效果的同時，還可以大量吸收塑料、橡膠等高分子燃燒產生的煙霧及有害氣體，活性氧化鎂

可以不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，進而使燃燒很快停止，并消除煙霧與阻止熔滴，是一種新興的環保型無機阻燃劑。

    按照化學成分可以將阻燃劑分成有機阻燃劑與無機阻燃劑兩大類。有機阻燃劑又分為鹵系和磷系兩個系列。由于有機阻燃劑存在煙霧大、分解產物毒性大等缺陷，正逐步被無機阻燃劑所替代。