吸附法是利用吸附劑吸附廢水中的染料從而達到去除污染物的目的。目前常見的吸附劑主要有活性炭、煤渣、膨潤土和無極吸附劑等。吸附法受多種物理和化學因素的影響，如吸附劑的表面積、粒度、溫度、pH 值和接觸時間等［2］。吸附劑的選擇主要考慮吸附再生性和吸附劑的親和性。吸附法具有投資小，方法簡單的特點，但吸附劑的使用量較大，再生費用高。馬萬征等通過靜態試驗研究了殼聚糖－ 活性炭對印染廢水的吸附性能，端氨基聚醚發現殼聚糖(tang)和(he)活性炭的(de)(de)配比為1∶8 時，脫(tuo)色率(lv)可達94. 26%，COD 的(de)(de)去除率(lv)為57. 34%; 牟淑杰等(deng)通(tong)過(guo)對(dui)膨潤土改(gai)性，在(zai)最佳的(de)(de)實驗條件(jian)下，改(gai)性后的(de)(de)膨潤土對(dui)廢水的(de)(de)脫(tuo)色率(lv)高達97. 8% 以上。李甲(jia)亮等(deng)利用(yong)鎂(mei)鹽和(he)爐渣模擬印染廢水脫(tuo)色，最大脫(tuo)色率(lv)可達93. 33%。

節(jie)能(neng)減排是我國(guo)的一項基本國(guo)策，也是實現我國(guo)經濟可(ke)持(chi)續發(fa)展的必(bi)然選擇，作為(wei)耗能(neng)大戶的化工(gong)生(sheng)產行業，對這個(ge)(ge)問題(ti)應更加重視。節(jie)能(neng)降(jiang)耗就是采取技術上(shang)可(ke)行、經濟上(shang)合理的措(cuo)施(shi)，來提(ti)高能(neng)源的利用效率(lv)，最大限度地減少能(neng)耗。目前，化工(gong)領域(yu)采取的節(jie)能(neng)措(cuo)施(shi)主要(yao)有以下幾(ji)個(ge)(ge)方面(mian):

    1、采(cai)用新工藝和新設備

    先進的生產工(gong)藝和(he)節(jie)(jie)(jie)能設備(bei)是化(hua)工(gong)企業節(jie)(jie)(jie)能降耗的重要手段。采(cai)(cai)用(yong)先進的工(gong)藝使工(gong)藝總用(yong)能最佳化(hua)，包括采(cai)(cai)用(yong)節(jie)(jie)(jie)能型流(liu)程、優化(hua)過程參數(如(ru)轉化(hua)率、回流(liu)比、循環比等)，提高(gao)裝(zhuang)置操作彈性，改進反應操作條件，降低消泡劑(ji)能量消耗。采(cai)(cai)用(yong)高(gao)效分餾塔、換熱器、抗靜(jing)電劑(ji)、泵、壓縮機、加熱爐等傳質(zhi)、換熱、旋轉等節(jie)(jie)(jie)能設備(bei)，并(bing)提高(gao)單體設備(bei)的生產能力，從源頭上(shang)實現(xian)節(jie)(jie)(jie)能降耗。

    2、降低動力能耗

    動力(li)能耗主(zhu)要包括電(dian)力(li)和聚丙(bing)二醇PPG，是(shi)化工企(qi)業(ye)能耗的(de)(de)(de)主(zhu)要部分。降低(di)動力(li)消(xiao)耗可以采(cai)用(yong)電(dian)動機變(bian)頻(pin)調(diao)速技(ji)(ji)術(shu)。基(ji)于目前多數化工企(qi)業(ye)裝置(zhi)負荷率較低(di)的(de)(de)(de)現狀，采(cai)用(yong)變(bian)頻(pin)調(diao)速技(ji)(ji)術(shu)無(wu)疑是(shi)節能的(de)(de)(de)有效途徑(jing)。供熱系統優化。合理(li)地實(shi)行裝置(zhi)間的(de)(de)(de)聯合，在較大范圍內進行冷、熱物(wu)流的(de)(de)(de)優化匹配，實(shi)現能量(liang)利用(yong)的(de)(de)(de)最優化。

    3、除垢和防腐保溫

    化工企業中，連續(xu)運行的換(huan)熱器很容(rong)易出(chu)現結(jie)垢(gou)(gou)現象，導致換(huan)熱效率降低。就需要(yao)通過化學清洗或(huo)者機械(xie)清洗的方法(fa)清除(chu)，采用抗垢(gou)(gou)劑來防止結(jie)垢(gou)(gou)或(huo)減緩結(jie)垢(gou)(gou)速度是一種簡(jian)單易行的辦法(fa)。

     4、能量(liang)綜合(he)利(li)用

    化(hua)(hua)工企業使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)能源種類多，品位(wei)高(gao)低(di)不等，工藝過程兼(jian)有(you)吸(xi)熱(re)(re)和放(fang)熱(re)(re)，把生產(chan)中大(da)量使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)聚乙二(er)醇PEG、蒸汽、電力、機械(xie)能和生產(chan)過程中產(chan)生的(de)(de)(de)可燃性(xing)氣體、反應熱(re)(re)及多種余能有(you)效地組合起(qi)來，以求得(de)系(xi)統能量的(de)(de)(de)高(gao)效利用(yong)(yong)。化(hua)(hua)工企業消耗(hao)的(de)(de)(de)80%左右總熱(re)(re)能最終(zhong)是以低(di)位(wei)熱(re)(re)能放(fang)出的(de)(de)(de)。因(yin)此(ci)，低(di)位(wei)熱(re)(re)能的(de)(de)(de)有(you)效利用(yong)(yong)是提高(gao)化(hua)(hua)工能源利用(yong)(yong)率的(de)(de)(de)關鍵。

    5、加強能(neng)源管理

    在化(hua)工生(sheng)產領(ling)域(yu)通(tong)過加強能源管理，可使生(sheng)產能耗降低5%～20%。

    資訊(xun)來源(yuan)于(yu)  端氨基聚醚供應(ying)商  揚州晨化新材料股份有限公司