當前，阻燃劑主要應用于四個領域：交通運輸、電子與電氣設備、家具以及建筑物和建筑材料。阻燃劑家族有200多種產品，按元素不同可分為溴系、磷系、氮系、硅系以及無機阻燃劑。這種多樣性也有其必然性，因為要擁有防火性能的材料和產品在特性、組成甚至應用上都存在很大區別。某些阻燃劑可能非常適合某些特定用途，但在其他領域則不起作用。也就是說，沒有一種阻燃劑是萬能的，必須按照不同應用選擇不同方案。材料工程師會根據材料的結構和性能選擇合適的阻燃劑，如80%～90%的印制電路板都采用溴系阻燃劑。

　　溴系阻燃劑非常高效，可以捕獲燃燒鏈式反應中的自由基，終止或減緩鏈式反應的發生，從而起到阻燃的作用。除此之外，溴系阻燃劑的性價比居現有各類阻燃劑之前列，對基材的性能影響小，適用于阻燃多種塑料、橡膠(10780, -50.00, -0.46%)、纖維及涂料。

    史蒂夫：我個人更傾向于用“全生命周期的綠色化”來定義，即不僅生產和使用過程中對人體和環境的暴露風險低， 而且在使用以后可以最大限度的回收利用。這也是未來溴系阻燃劑發展的方向，生產企業在這方面進行了許多卓有成效的工作。例如，EPS（發泡聚苯乙烯）板本 身非常易燃，在外墻保溫等領域應用時，必須要添加入阻燃劑，否則就會有高火災隱患。之前使用較多的是六溴環十二烷，雖然這種阻燃劑非常有效，但越來越多的 研究發現其對環境存在隱患。現在BSEF的成員單位都在用大分子的溴化共聚物來替代這種產品。大分子溴系阻燃劑因為不易被有機體吸收，不會對生態環境產生 影響，同時可以有效地阻燃，是非常好的可持續發展方案。

    另外，可以循環再利用的性能也受到重視，也就是說添加了阻燃劑的材料使用后能不能回收再利用。在回收方面，阻燃材料重復使用的能力取決于材料的類型以及所采用的阻燃方案。研究表明，含有溴系阻燃劑的塑料在經過四到五次回收再利用之后，仍然能夠保持其阻燃特性。

隨著國家對阻燃技術要求力度的加強，我國阻燃劑的開發和發展將出現更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數量上都與發達國家存在差距，開發前景廣闊，應該提高開發創新能力，推動阻燃劑工業朝著環保化、低毒化、高效化、多功能化的方向發展。

阻燃劑行業是法規推動型產業，也是全球競爭性產業，因此，國內外相關法律法規的相繼出臺和逐步完善，影響著整個阻燃行業的格局，為具有資源優勢、規模經濟優勢和研發優勢的企業提供發展的機會。我國“十二五”規劃把阻燃材料納入重點發展產業，并且組建了綠色阻燃劑產業技術創新戰略聯盟，為阻燃材料行業的發展提供了政策性的平臺。

    資訊來源于  阻燃劑供應商  揚州晨化新材料股份有限公司