紡織工業用表面活性劑的主要類(lei)型有如下幾類(lei)。

a.纖(xian)維(wei)(wei)柔軟劑(ji)(ji)(ji)：保濕、降低剛(gang)度、防脆(cui)；b.纖(xian)維(wei)(wei)潤滑劑(ji)(ji)(ji)：減(jian)少摩擦力(li)；c.纖(xian)維(wei)(wei)粘附劑(ji)(ji)(ji)：防止纖(xian)維(wei)(wei)飛散；d.纖(xian)維(wei)(wei)抗靜電(dian)劑(ji)(ji)(ji)：減(jian)少摩擦（接觸、分(fen)(fen)離過程）雙電(dian)層及(ji)其隧道(dao)效應、減(jian)少纖(xian)維(wei)(wei)電(dian)阻；e.凈洗劑(ji)(ji)(ji)；f.染(ran)色助劑(ji)(ji)(ji)和勻染(ran)劑(ji)(ji)(ji)；g.纖(xian)維(wei)(wei)表面改性(xing)劑(ji)(ji)(ji)：親水型的(de)接枝極性(xing)基團，憎水劑(ji)(ji)(ji)為(wei)硅烷或氟處理；h.其他助劑(ji)(ji)(ji)：如(ru)膠(jiao)黏(nian)劑(ji)(ji)(ji)、防水劑(ji)(ji)(ji)、分(fen)(fen)散劑(ji)(ji)(ji)、乳化劑(ji)(ji)(ji)、滲透(tou)劑(ji)(ji)(ji)、pH值調(diao)節(jie)藥劑(ji)(ji)(ji)等(deng)。面向節(jie)能、減(jian)排、節(jie)水、降耗的(de)嚴格要(yao)求(qiu)，紡(fang)織(zhi)新助劑(ji)(ji)(ji)正(zheng)在(zai)發揮重(zhong)要(yao)作用，紡(fang)織(zhi)用表面活性(xing)助劑(ji)(ji)(ji)也在(zai)不斷創新發展。

酸性染料等亞微(wei)米微(wei)膠囊染色工藝近10年來在山羊絨、綿(mian)羊毛(mao)、棉花(hua)染色中逐步推(tui)廣(guang)使用，獲桑麻一等獎(jiang)。列入“十一五(wu)”科技發展規劃重大(da)突破推(tui)廣(guang)項目。纖維表(biao)面在水中固(gu)液界(jie)面上有雙(shuang)電(dian)層(ceng)，其電(dian)位(wei)稱ζ電(dian)位(wei)，用氫離子(zi)濃度表(biao)示其值(zhi)稱為pI值(zhi)。山羊絨pI值(zhi)約3~4；綿(mian)羊毛(mao)約4.5~5.6；棉約8~8.5。

其助劑首先是乳化劑，它在(zai)20~55℃條件下(xia)呈(cheng)雙極性(xing)(xing)（電荷）分(fen)子，使(shi)(shi)酸性(xing)(xing)染(ran)(ran)料(liao)分(fen)子凝聚包(bao)(bao)裹(guo)，外層電荷，染(ran)(ran)羊毛時(shi)是堿(jian)性(xing)(xing)負電荷。因此，染(ran)(ran)料(liao)微膠囊(nang)在(zai)20~55℃間(jian)(jian)快速均勻(yun)吸附到纖維表面。這種(zhong)包(bao)(bao)裹(guo)助劑分(fen)子在(zai)95℃時(shi)分(fen)解，升溫(wen)中(zhong)，膠囊(nang)破壁(bi)，在(zai)纖維表面高(gao)濃度向纖維中(zhong)滲透，因此效果(guo)是：縮(suo)短一半染(ran)(ran)色時(shi)間(jian)(jian)，提高(gao)效率(lv)；縮(suo)短一半升溫(wen)保(bao)溫(wen)時(shi)間(jian)(jian)，顯著(zhu)節能；染(ran)(ran)液染(ran)(ran)料(liao)殘余率(lv)降低到0.03%以(yi)下(xia)，染(ran)(ran)色用(yong)水可重復使(shi)(shi)用(yong)，節能、減排。通過吸附劑吸附剩余染(ran)(ran)料(liao)，染(ran)(ran)色用(yong)水和洗滌(di)水可以(yi)重復使(shi)(shi)用(yong)。