通常，阻燃母料的分散性，流動性，與樹脂的相容性，熱穩定性和耐候性比普通阻燃劑好得多，并且配方的(de)阻燃(ran)母(mu)料是阻燃(ran)的(de)。

效率(lv)和效率(lv)也遠(yuan)遠(yuan)優于普通阻燃劑。

因此(ci)，目前的阻燃母粒已(yi)(yi)成(cheng)為達到(dao)阻燃塑料產品防火要求的佳選擇之(zhi)一，已(yi)(yi)成(cheng)為阻燃粉末的有效替代品。

阻燃母料特性

1。高(gao)阻(zu)燃(ran)效率：各(ge)種阻(zu)燃(ran)劑(ji)組分(fen)的(de)有機結合(he)和協同作(zuo)用使阻(zu)燃(ran)母(mu)粒母(mu)料(liao)的(de)阻(zu)燃(ran)效率遠遠高(gao)于阻(zu)燃(ran)劑(ji)符合(he)相同的(de)阻(zu)燃(ran)標(biao)準，且塑料(liao)添加量必須在阻(zu)燃(ran)劑(ji)下面，成(cheng)本也降低了。

2，使用方便：阻燃母粒(li)(li)(li)母粒(li)(li)(li)大(da)多是片狀(zhuang)(zhuang)或條狀(zhuang)(zhuang)顆(ke)粒(li)(li)(li)，與普通塑料尺(chi)寸相(xiang)同顆(ke)粒(li)(li)(li)，改善它們之間的相(xiang)互兼容性，使其更容易分(fen)散(san)和添加(jia)和衛生，并(bing)減(jian)少揮發性廢物(wu)。

3。與樹(shu)脂的良好相容性：在正常(chang)情(qing)況下，阻燃母粒母粒經過(guo)特殊(shu)處理(li)，以提高(gao)其(qi)與塑料樹(shu)脂的相容性，即使添加到樹(shu)脂中也(ye)不易生產。

分層，暈染(ran)，圖(tu)案和(he)其他(ta)問題。

4。降(jiang)低成本，提(ti)高產品附加(jia)值：通(tong)常(chang)添(tian)加(jia)阻燃母(mu)(mu)粒(li)母(mu)(mu)粒(li)使得(de)普通(tong)塑(su)料具(ju)有或接(jie)近工程(cheng)塑(su)料的應用(yong)要求，從而(er)提(ti)高了(le)產品的附加(jia)值，降(jiang)低了(le)原料成本。

磷基阻燃(ran)母粒也是一種常用產(chan)品。在一些樹脂中，其阻燃(ran)效率甚至高于鹵素，但其顏色不(bu)協調，相容性差，氧(yang)指數低，加(jia)工工藝(yi)。

許(xu)多缺點，如適(shi)用(yong)性低，往往只(zhi)能(neng)由特殊行業采用(yong)。

膨脹型阻燃母料由于其低阻燃效率(lv)和(he)易(yi)發泡(pao)性(xing)而具(ju)有較窄的應用范(fan)圍(wei)。

無機阻燃母粒(li)，如氫氧化鎂。

阻燃(ran)(ran)產(chan)品具(ju)有(you)良好的(de)環保性，不排放有(you)毒氣體，有(you)少量(liang)煙霧，且具(ju)有(you)高氧指數的(de)阻燃(ran)(ran)塑料(liao)，但(dan)阻燃(ran)(ran)標準(zhun)和(he)天然的(de)過量(liang)添加量(liang)產(chan)生無機物質和(he)有(you)機物質的(de)不協調。

雖然改(gai)性處理后得到(dao)的(de)成品仍然難(nan)以適應大多數行業的(de)需求，但其推廣(guang)受(shou)到(dao)限制。

相信在這個過程(cheng)取得進(jin)展之后，依靠其環境(jing)優勢可(ke)以逐漸被市場認(ren)可(ke)。