阻燃劑與(yu)阻燃(ran)母粒都是阻燃(ran)材料行業中的佼(jiao)(jiao)佼(jiao)(jiao)者(zhe)，阻燃(ran)母粒是阻燃(ran)劑(ji)的加工成本，那么(me)兩者(zhe)有什么(me)不同呢？下(xia)面我們(men)一(yi)起去了解一(yi)下(xia)吧。

1. 阻燃效率高：阻燃母粒是根據合理的配方，通過阻燃劑、潤滑分散劑和載體的有機結合，經密煉、混煉，均勻后擠出造粒的，與塑料混合后相互之間更加密實均勻；同時，阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好，使每一個阻燃劑分子都能發揮阻燃效力，從而提高了阻燃效率。

2. 功能多樣化： 阻燃母粒主要的特點是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進步，設備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來越成熟和廣泛，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產品，大大節省了加工成本和加工時間，降低了能耗。

3. 使用方便、環保無塵：阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒，大小正好與一般塑料顆粒相當，易于稱量和添加，并可實現自動吸料或電子計重喂料,全程無粉塵粉末,干凈、衛生，減少揮發浪費，改善工作環境，提高工作效率，使用方便簡單。

4. 與塑料樹脂的相容性好：合理的阻燃母粒都是根據其不同的功能要求而專門設計的,以解決其與不同樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不會產生分層、起霜、白點麻點等問題。與材料的相容性更好，性能更好，表面更光潔，加工工藝更容易、更寬泛。

5. 降低成本(ben)，提高(gao)制(zhi)品(pin)附(fu)(fu)加值：由于技(ji)術和設備的不斷進(jin)步(bu),阻(zu)燃母粒的功(gong)能(neng)和性能(neng)也不斷提高(gao),在(zai)很(hen)多方(fang)面通過和材(cai)料的直接混合(he)即可(ke)生產出(chu)合(he)乎所有性能(neng)要求(qiu)的產品(pin)，且塑化更容易，產量更大(da)，這樣就大(da)大(da)降低了(le)產品(pin)成本(ben)，提高(gao)了(le)產品(pin)附(fu)(fu)加值。

阻燃母料(liao)亦稱阻燃母粒(li)，防(fang)火(huo)母粒(li)。正是為(wei)了達到塑(su)料(liao)、橡膠制品實現(xian)防(fang)火(huo)要(yao)求(qiu)而產生的一(yi)類產品。下(xia)面我們一(yi)起去了解一(yi)下(xia)阻燃母粒(li)的材料(liao)成(cheng)分。

隨著科(ke)技的(de)(de)(de)(de)進步，生活水平(ping)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)(gao)，高(gao)(gao)分(fen)子材(cai)料(liao)(liao)尤其合成高(gao)(gao)分(fen)子：如塑(su)料(liao)(liao)、橡膠等在(zai)人們生活中(zhong)的(de)(de)(de)(de)地位越來越重要，其應用(yong)呈現逐年擴大(da)的(de)(de)(de)(de)趨勢。但(dan)是大(da)多有機高(gao)(gao)分(fen)子材(cai)料(liao)(liao)具有空氣中(zhong)不(bu)同(tong)程度的(de)(de)(de)(de)易燃(ran)的(de)(de)(de)(de)特性(xing)(xing)，為了實現其在(zai)軍(jun)用(yong)、航天、交通、電力及民(min)用(yong)等諸多行業的(de)(de)(de)(de)應用(yong)，對其進行阻燃(ran)改性(xing)(xing)成為新的(de)(de)(de)(de)課題。目前(qian)比較理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)對塑(su)料(liao)(liao)阻燃(ran)改性(xing)(xing)方(fang)法(fa)往往是通過加入阻燃(ran)劑或阻燃(ran)母料(liao)(liao)之(zhi)類(lei)的(de)(de)(de)(de)產(chan)品提高(gao)(gao)塑(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)防火性(xing)(xing)能。