阻燃劑與阻燃(ran)母粒都是(shi)(shi)阻燃(ran)材(cai)料行業中的佼(jiao)佼(jiao)者，阻燃(ran)母粒是(shi)(shi)阻燃(ran)劑(ji)的加(jia)工(gong)成本，那么兩者有什么不(bu)同呢？下面我們(men)一(yi)起去了解一(yi)下吧。

1. 阻燃效率高：阻燃母粒是根據合理的配方，通過阻燃劑、潤滑分散劑和載體的有機結合，經密煉、混煉，均勻后擠出造粒的，與塑料混合后相互之間更加密實均勻；同時，阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好，使每一個阻燃劑分子都能發揮阻燃效力，從而提高了阻燃效率。

2. 功能多樣化： 阻燃母粒主要的特點是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進步，設備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來越成熟和廣泛，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產品，大大節省了加工成本和加工時間，降低了能耗。

3. 使用方便、環保無塵：阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒，大小正好與一般塑料顆粒相當，易于稱量和添加，并可實現自動吸料或電子計重喂料,全程無粉塵粉末,干凈、衛生，減少揮發浪費，改善工作環境，提高工作效率，使用方便簡單。

4. 與塑料樹脂的相容性好：合理的阻燃母粒都是根據其不同的功能要求而專門設計的,以解決其與不同樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不會產生分層、起霜、白點麻點等問題。與材料的相容性更好，性能更好，表面更光潔，加工工藝更容易、更寬泛。

5. 降(jiang)低成本，提高制(zhi)品(pin)(pin)附加值：由于技(ji)術和設備的不(bu)斷進步,阻燃(ran)母粒的功能(neng)和性能(neng)也(ye)不(bu)斷提高,在很多方面通過和材(cai)料的直接(jie)混合(he)即(ji)可生產(chan)(chan)出(chu)合(he)乎所有性能(neng)要求的產(chan)(chan)品(pin)(pin)，且(qie)塑(su)化更(geng)容易，產(chan)(chan)量更(geng)大(da)(da)，這樣就大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低了產(chan)(chan)品(pin)(pin)成本，提高了產(chan)(chan)品(pin)(pin)附加值。

阻燃母(mu)(mu)料亦(yi)稱阻燃母(mu)(mu)粒(li)，防火母(mu)(mu)粒(li)。正是為了達(da)到(dao)塑料、橡膠制品實現防火要(yao)求(qiu)而產(chan)生(sheng)的一類產(chan)品。下(xia)(xia)面我(wo)們一起去了解一下(xia)(xia)阻燃母(mu)(mu)粒(li)的材料成分。

隨著科技(ji)的(de)(de)進步，生(sheng)(sheng)活水平的(de)(de)提高(gao)，高(gao)分子(zi)材料(liao)尤其(qi)合成高(gao)分子(zi)：如塑(su)料(liao)、橡膠等在人們(men)生(sheng)(sheng)活中的(de)(de)地位越來越重(zhong)要，其(qi)應用(yong)呈現逐年擴大的(de)(de)趨勢。但是(shi)大多有機高(gao)分子(zi)材料(liao)具有空氣(qi)中不同程度的(de)(de)易燃的(de)(de)特性(xing)，為了實現其(qi)在軍用(yong)、航(hang)天、交通、電力(li)及民用(yong)等諸多行業的(de)(de)應用(yong)，對(dui)(dui)其(qi)進行阻燃改性(xing)成為新的(de)(de)課(ke)題。目前比較理想(xiang)的(de)(de)對(dui)(dui)塑(su)料(liao)阻燃改性(xing)方法往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)通過加入阻燃劑(ji)或阻燃母料(liao)之類的(de)(de)產品提高(gao)塑(su)料(liao)的(de)(de)防火(huo)性(xing)能。