如何分析紅磷阻燃劑的含磷量及分解溫度?
紅磷(lin)(lin)阻燃劑的(de)(de)含磷(lin)(lin)量及分(fen)解溫度如(ru)何分(fen)析?隨著合(he)成材料工(gong)業的(de)(de)發(fa)展和法律法規的(de)(de)健全(quan),以及人們對環保意(yi)識(shi)的(de)(de)增強,阻燃劑的(de)(de)研(yan)制與開發(fa)已(yi)向多樣化(hua)發(fa)展,提高阻燃效率,減少(shao)用量,降低(di)對人類健康(kang)和環境的(de)(de)危(wei)害已(yi)越(yue)來越(yue)引起人們的(de)(de)重視(shi),阻燃劑的(de)(de)無鹵化(hua)和無機阻燃劑的(de)(de)開發(fa)及改性已(yi)成為阻燃劑主(zhu)要的(de)(de)趨(qu)勢。
紅(hong)磷(lin)阻(zu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑是一種(zhong)較好的(de)阻(zu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑,具有添加(jia)量少、阻(zu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)效率高、低(di)煙、低(di)毒、用(yong)途廣泛等(deng)(deng)優(you)點(dian)。紅(hong)磷(lin)與(yu)氫(qing)氧化鋁、膨脹性石(shi)墨(mo)(mo)等(deng)(deng)無機(ji)阻(zu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑復(fu)配使用(yong),制(zhi)成復(fu)合(he)型(xing)磷(lin)/鎂、磷(lin)/鋁、磷(lin)/石(shi)墨(mo)(mo)等(deng)(deng)非鹵阻(zu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑,可(ke)使用(yong)阻(zu)燃(ran)(ran)(ran)(ran)劑量大幅降低(di),從而改善(shan)塑料制(zhi)品的(de)加(jia)工性能和物理機(ji)械(xie)性能。
紅磷阻燃劑含磷量90%。分解溫度>300度。粒度600目篩全(quan)通過。平均粒經<5微米。
尼(ni)龍是分子主鏈(lian)上含有(you)重(zhong)復(fu)酰胺基(ji)團(-NHCO-)的熱塑性(xing)(xing)樹脂總稱。尼(ni)龍因具有(you)良好的力(li)學性(xing)(xing)能、電性(xing)(xing)能、耐熱性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)、耐油性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)、自潤滑性(xing)(xing)、耐化學藥品(pin)性(xing)(xing)等優良性(xing)(xing)能,廣泛的應用于各(ge)個領(ling)域。
阻燃尼龍分類:
1、無鹵阻燃尼龍。
無鹵(lu)(lu)(lu)阻(zu)(zu)燃(ran)尼(ni)(ni)龍,尼(ni)(ni)龍中(zhong)應用(yong)較廣的(de)無鹵(lu)(lu)(lu)阻(zu)(zu)燃(ran)劑是紅(hong)磷(lin)和三聚氰胺鹽(yan)類,無鹵(lu)(lu)(lu)阻(zu)(zu)燃(ran)尼(ni)(ni)龍產品阻(zu)(zu)燃(ran)性(xing)(xing)能優異,阻(zu)(zu)燃(ran)級(ji)別達到 UL94V。級(ji),具有低析出、防滴落,高電(dian)氣(qi)性(xing)(xing)能及耐熱性(xing)(xing)優良,CTI值高,電(dian)氣(qi)性(xing)(xing)能好,沖擊(ji)強度(du)高,對環境友好,環保。適(shi)合做電(dian)氣(qi)接(jie)插件。通過在材料(liao)中(zhong)添加(jia)復合歐(ou)洲ROHS標準的(de)溴系阻(zu)(zu)燃(ran)劑或(huo)無鹵(lu)(lu)(lu)阻(zu)(zu)燃(ran)劑,以提高復合材料(liao)的(de)阻(zu)(zu)燃(ran)性(xing)(xing)能。包括UL一(yi)94V—O級(ji)試驗和V一(yi)1、V一(yi)2級(ji)試驗。這種粒(li)狀尼(ni)(ni)龍能承受的(de)加(jia)工溫度(du)為500F(260℃)。
2、增強阻燃尼龍。
玻纖增強(qiang)填充(chong)系列(lie)材料系不同含量玻纖、礦粉增強(qiang)填充(chong)PA材料,主(zhu)要包(bao)括玻纖增強(qiang)填充(chong)PA6以及玻纖增強(qiang)填充(chong)PA66兩大系列(lie),具有高強(qiang)度、高剛性(xing)、高耐熱(re)、良好的尺寸穩定性(xing)以及成型工藝(yi)性(xing)。可以用(yong)注射、模(mo)壓(ya)、擠出等(deng)方法成型,廣泛應用(yong)于(yu)汽車、電器等(deng)行業。