烷基糖苷的(de)制(zhi)備方法(fa)(fa)有(you)Fischer法(fa)(fa)，Koenigs-Knorr法(fa)(fa)，四(si)氯化(hua)錫法(fa)(fa)，淀粉降解(jie)法(fa)(fa)，酶(mei)催化(hua)法(fa)(fa)，直接糖(tang)苷法(fa)(fa)和轉糖(tang)苷化(hua)法(fa)(fa)。目前國內工業化(hua)的(de)生產(chan)方法(fa)(fa)主要為轉糖(tang)苷化(hua)法(fa)(fa)。

轉糖苷化法(兩步法)利用合適的低碳醇(通常為丁醇)在強酸性催化劑作用下首先與葡萄糖進行糖苷化反應生成低碳糖苷，然后用高碳醇進行糖苷轉化，反應生成長鏈APG;淀粉降解法是利用淀粉在酸催化作用下與低級醇進行糖基轉移反應，生成低碳鏈烷基糖苷，再與高碳醇發生醇交換的轉糖苷化反應制備高碳鏈淀粉基烷基糖苷，即采用轉糖苷化反應合成烷基糖苷表面活性劑，此(ci)種方法也(ye)屬于轉(zhuan)糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)化(hua)(hua)法，而利用淀粉和高碳醇(chun)一(yi)步(bu)(bu)生產(chan)烷(wan)基糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)的(de)研究(jiu)目(mu)前較(jiao)少;直接(jie)苷(gan)(gan)化(hua)(hua)法(一(yi)步(bu)(bu)法)是在催化(hua)(hua)劑(ji)存在下，用葡萄糖(tang)(tang)直接(jie)與高碳脂(zhi)肪(fang)醇(chun)進行反應，生成(cheng)烷(wan)基糖(tang)(tang)苷(gan)(gan);酶(mei)法合成(cheng)烷(wan)基糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)只(zhi)需一(yi)步(bu)(bu)轉(zhuan)糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)化(hua)(hua)反應即可制(zhi)得，可避免加(jia)(jia)入各(ge)種保(bao)護劑(ji)，通過合成(cheng)控制(zhi)轉(zhuan)糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)化(hua)(hua)反應的(de)進程或增(zeng)加(jia)(jia)反應混合物中某一(yi)種物質(zhi)的(de)濃度便可大量獲得所要的(de)產(chan)物。

(1)轉糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)化法(fa)(fa)(fa)(fa)與淀粉(fen)(fen)降(jiang)解(jie)法(fa)(fa)(fa)(fa)相比(bi)：淀粉(fen)(fen)降(jiang)解(jie)法(fa)(fa)(fa)(fa)淀粉(fen)(fen)與低碳(tan)醇反應，與目前(qian)國內轉糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)化法(fa)(fa)(fa)(fa)大多(duo)利(li)用葡(pu)萄糖(tang)(tang)與低碳(tan)醇反應相比(bi)，淀粉(fen)(fen)降(jiang)解(jie)法(fa)(fa)(fa)(fa)成(cheng)本更低、技術成(cheng)熟，對(dui)當(dang)前(qian)采(cai)用二步法(fa)(fa)(fa)(fa)生產烷(wan)基糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)的(de)企業來說對(dui)設備(bei)的(de)改造小、可行性較高(gao)。

(2)轉糖(tang)苷(gan)化法與(yu)直接苷(gan)化法的(de)比較：一步(bu)(bu)(bu)法與(yu)兩步(bu)(bu)(bu)法相比可以省去低碳(tan)醇的(de)分離工序和(he)相應設備，且生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)APG產(chan)品(pin)質量(liang)好，色澤淺，無氣(qi)味，并且由于(yu)(yu)沒有丁醇的(de)損失，其生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本明顯低于(yu)(yu)二(er)步(bu)(bu)(bu)法。總體考慮(lv)，一步(bu)(bu)(bu)法是國(guo)內生(sheng)(sheng)產(chan)烷基(ji)糖(tang)苷(gan)的(de)主流趨勢。

(3)酶催化(hua)(hua)法(fa)和其他(ta)方法(fa)相比：酶催化(hua)(hua)法(fa)以(yi)其選擇(ze)性(xing)好(hao)，產品純度高、收(shou)率(lv)高、制備條件溫和、對環境友好(hao)、適宜于(yu)工(gong)業化(hua)(hua)生(sheng)產等優點，成為了當前的(de)研究熱點,也為未來烷(wan)基(ji)糖苷的(de)生(sheng)產指明了方向。