烷基糖苷的制備(bei)方(fang)法(fa)有Fischer法(fa)，Koenigs-Knorr法(fa)，四氯化錫法(fa)，淀粉降解法(fa)，酶催化法(fa)，直接糖(tang)(tang)苷法(fa)和轉(zhuan)糖(tang)(tang)苷化法(fa)。目前國內(nei)工(gong)業化的生產方(fang)法(fa)主要(yao)為轉(zhuan)糖(tang)(tang)苷化法(fa)。

轉糖苷化法(兩步法)利用合適的低碳醇(通常為丁醇)在強酸性催化劑作用下首先與葡萄糖進行糖苷化反應生成低碳糖苷，然后用高碳醇進行糖苷轉化，反應生成長鏈APG;淀粉降解法是利用淀粉在酸催化作用下與低級醇進行糖基轉移反應，生成低碳鏈烷基糖苷，再與高碳醇發生醇交換的轉糖苷化反應制備高碳鏈淀粉基烷基糖苷，即采用轉糖苷化反應合成烷基糖苷表面活性劑，此(ci)種方法也屬于(yu)轉(zhuan)(zhuan)糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)化(hua)法，而利(li)用淀粉和高(gao)碳(tan)醇一(yi)步生產烷基糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)的研究目前(qian)較少;直(zhi)接苷(gan)(gan)化(hua)法(一(yi)步法)是(shi)在催化(hua)劑存在下，用葡萄(tao)糖(tang)(tang)直(zhi)接與高(gao)碳(tan)脂肪醇進行反(fan)(fan)(fan)應(ying)，生成烷基糖(tang)(tang)苷(gan)(gan);酶法合(he)(he)成烷基糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)只需(xu)一(yi)步轉(zhuan)(zhuan)糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)化(hua)反(fan)(fan)(fan)應(ying)即可制(zhi)得(de)，可避免加(jia)(jia)入各種保護劑，通過(guo)合(he)(he)成控(kong)制(zhi)轉(zhuan)(zhuan)糖(tang)(tang)苷(gan)(gan)化(hua)反(fan)(fan)(fan)應(ying)的進程或(huo)增加(jia)(jia)反(fan)(fan)(fan)應(ying)混合(he)(he)物中某一(yi)種物質(zhi)的濃(nong)度便可大量獲得(de)所要的產物。

(1)轉糖苷(gan)化法(fa)與(yu)淀粉(fen)降解(jie)法(fa)相比：淀粉(fen)降解(jie)法(fa)淀粉(fen)與(yu)低(di)碳醇反(fan)應，與(yu)目(mu)前(qian)國內轉糖苷(gan)化法(fa)大多利用葡萄糖與(yu)低(di)碳醇反(fan)應相比，淀粉(fen)降解(jie)法(fa)成本更低(di)、技術成熟，對當前(qian)采用二(er)步(bu)法(fa)生產(chan)烷基糖苷(gan)的(de)企業(ye)來說對設備的(de)改造小、可行性較高。

(2)轉糖苷化(hua)法(fa)與(yu)直接苷化(hua)法(fa)的(de)比較：一(yi)步(bu)法(fa)與(yu)兩(liang)步(bu)法(fa)相比可(ke)以省去低碳(tan)醇的(de)分(fen)離工序和相應設備，且(qie)生產(chan)(chan)的(de)APG產(chan)(chan)品質量好，色澤淺，無(wu)氣味，并且(qie)由于(yu)沒有(you)丁(ding)醇的(de)損失，其生產(chan)(chan)成本明(ming)顯(xian)低于(yu)二步(bu)法(fa)。總體考慮(lv)，一(yi)步(bu)法(fa)是國內生產(chan)(chan)烷基糖苷的(de)主(zhu)流趨勢。

(3)酶(mei)催化法和其他方(fang)法相比：酶(mei)催化法以(yi)其選擇性好，產(chan)品純度高(gao)、收率(lv)高(gao)、制備條件溫和、對環境(jing)友好、適宜于工業化生產(chan)等優點，成為(wei)了(le)當前(qian)的(de)研究熱點,也(ye)為(wei)未(wei)來烷基糖苷的(de)生產(chan)指明了(le)方(fang)向。