阻燃效率高，獲得單位阻燃效能所需的用量少。即效能／價格比高。 本身低毒或基本無毒，燃燒時生成的有毒和腐蝕性氣體量及煙量盡可能少，對環境友好。與被阻燃基材的相容性好，不易遷移和滲出。被阻燃材料可回收和循環使用。

具有足夠高的熱穩定性，在被阻燃基材加工溫度下不分解，但分解溫度也不宜過高，以在250～400℃間為宜。不致過多惡化被阻燃基材的加工性能和后產品的物理–機械性能及電氣性能。性能優良的阻燃劑和合理的阻燃劑配方在于能在材料阻燃性和實用性間求得和諧的統一。 具有可接受的光穩定性。

其實關于紙制品的阻燃早可追述到19世紀，早期采用的阻燃劑多為硅酸鹽、硫酸銨、磷酸銨等無機鹽。近年來，隨著紙制品的應用范圍不斷拓寬，聚磷酸銨、氰胺及其衍生物、磷酸胍及胍鹽等阻燃劑也逐漸投入應用。

早期的無機鹽阻燃劑效果其實并不持久，尤其是在遇到水或者長時間暴露在潮濕的環境下，但由于其價格便宜，目前仍然應用于一些阻燃要求不高的紙制品。

到今天，紙制品的阻燃解決方案相比古代已經有很大的進步。在介紹現代紙制品阻燃解決方案之前，我們先來了解下紙制品的加工過程。

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。

有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。