表面活性劑烷基糖苷對于紡織工業是十分重要的，在對傳統的表面活性劑進行結構改造的同時開發新型的表面活性劑和對各類表面活性劑進行復配的研究，是我國紡織工業的要求，也是國際競爭的挑戰，只有不斷進行科研創新和參與國際競爭，才能使我國的表面活性劑工業處于不敗之地，繼而促進其他相關行業的健康發展。
許多研究表明，表面活性劑的潤濕性與其結構具有如下關系:
1）各類表面活性劑同系物中，潤濕性隨碳鏈增加而增大，但都有一個最高值。
2）支鏈烷基表面活性劑較直鏈烷基表面活性劑的潤濕性好。
3）分子中引入第二個親水基團，潤濕性降低，酯化或酰胺化后可改善潤濕性。
4）離子型表面活性劑中親水基在分子鏈中央者，潤濕性最好，越向分子末端靠近，潤濕性越差。
5）非離子表面活性劑中，潤濕性隨ＥＯ數增加而增大，但有一個極限值。
6）表面活性劑的親水親油平衡值(ＨＬＢ)與潤濕性相關。ＨＬＢ值太低，適用于作乳化劑，太高適應于洗滌劑，居中者作潤濕劑。此外，在選用潤濕劑和滲透劑時，還需要考慮使用溫度、ｐＨ、加工工序特征等因素的影響。???
使用溫度:對于離子型表面活性劑，選用Ｋｒａｆｆｔ點(ＴＫ)與溶液工作溫度接近的品種。在Ｋｒａｆｆｔ點，表面活性劑的臨界膠束濃度(ｃｍｃ)與其最大溶解度相等，此時表面活性劑達到最大能力。對于非離子表面活性劑，其稀水溶液在濁點附近的狹窄范圍內出現可逆的兩相分離，因而對于非離子型表面活性劑一般選用濁點高于溶液的最高工作溫度的物質。?
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