阻燃型聚合物的制備主要有兩種方式:一種是將小分子阻燃劑與(yu)聚合(he)物共(gong)混(hun)，直接制備(bei)阻(zu)(zu)燃(ran)聚合(he)物;另外(wai)一(yi)種是通過小分(fen)子(zi)阻(zu)(zu)燃(ran)劑高(gao)分(fen)子(zi)化，首先制備(bei)高(gao)分(fen)子(zi)阻(zu)(zu)嫩劑，然(ran)后再與(yu)其他(ta)常規聚合(he)物混(hun)合(he)生產阻(zu)(zu)燃(ran)型聚合(he)物。

    采用這種(zhong)方法比較有代(dai)表性的(de)例(li)子是阻(zu)燃(ran)型(xing)聚丙(bing)烯樹(shu)脂(zhi)的(de)生產(chan)。這種(zhong)方法的(de)生產(chan)工藝比較簡(jian)便，將聚丙(bing)烯樹(shu)脂(zhi)粉料在造粒(li)前按照一定比例(li)加(jia)人阻(zu)燃(ran)劑(ji)等添加(jia)劑(ji)，經高速(su)混合后，再擠出切片。可用于這種(zhong)阻(zu)燃(ran)樹(shu)脂(zhi)的(de)阻(zu)燃(ran)劑(ji)包括有機抓(zhua)(抓(zhua)化(hua)(hua)石蠟、抓(zhua)環戊(wu)癸烷)、三氧(yang)化(hua)(hua)二(er)銻以及(ji)四(si)澳(ao)(ao)雙酚A、四(si)澳(ao)(ao)丁(ding)烷、六(liu)嗅代(dai)苯(ben)、六(liu)澳(ao)(ao)環十二(er)烷、三澳(ao)(ao)苯(ben)基二(er)澳(ao)(ao)異丁(ding)基醋等澳(ao)(ao)化(hua)(hua)物.

　　采(cai)(cai)用(yong)同(tong)樣的(de)方法也可以制備阻(zu)(zu)燃型尼(ni)龍，常(chang)用(yong)的(de)阻(zu)(zu)燃劑有十澳聯(lian)苯(ben)醚等澳化物(wu)，三聚佩酞胺和氛脈酸等含氮化合(he)物(wu)，這些阻(zu)(zu)燃劑與主(zhu)料尼(ni)龍的(de)相容(rong)性較好(hao)。總(zong)體(ti)來講，受到添加小分子阻(zu)(zu)燃劑的(de)不(bu)利影響，采(cai)(cai)用(yong)這種(zhong)方法制備的(de)阻(zu)(zu)燃樹脂其機械性能有所降低，不(bu)適合(he)對力學性能要(yao)求非常(chang)高的(de)阻(zu)(zu)燃纖維的(de)制造。

    阻燃劑產品(pin)的選擇，一般(ban)遵守以下幾(ji)點要求。

　　（1）阻燃效率高(gao)；

　　（2）阻(zu)燃劑具有(you)無毒(du)、無刺(ci)激性氣(qi)味的特性，阻(zu)燃過程中不釋放有(you)毒(du)氣(qi)體和大量煙塵。

　　（3）阻燃劑具有與物料(liao)(liao)的相容性(xing)(xing)好，可均勻的分散在(zai)塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)中(zhong)，不與塑(su)料(liao)(liao)中(zhong)的其它(ta)組分發(fa)生化學反應，不影(ying)響塑(su)料(liao)(liao)的色澤和表面(mian)光(guang)潔度，而且不會(hui)降(jiang)低(di)塑(su)料(liao)(liao)的力學性(xing)(xing)能、電性(xing)(xing)能等使用(yong)性(xing)(xing)能。

　　（4）阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)的種類繁多(duo)(duo)，性能各異，按(an)照使用(yong)(yong)方法的不同可分(fen)為添(tian)加型(xing)阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)和反(fan)(fan)應型(xing)阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)。添(tian)加型(xing)阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)多(duo)(duo)用(yong)(yong)于熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料中，是用(yong)(yong)量最多(duo)(duo)的阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)，約占世界阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)總產量的90％。而(er)反(fan)(fan)應型(xing)阻(zu)(zu)(zu)燃劑(ji)則多(duo)(duo)用(yong)(yong)于熱固性塑(su)(su)料中。