阻燃型聚合物的制備主要有兩種方式:一種是將小分子阻燃劑與聚(ju)合(he)物(wu)共混(hun)，直接制(zhi)備阻燃聚(ju)合(he)物(wu);另外一種是通過小分(fen)子阻燃劑高分(fen)子化，首(shou)先制(zhi)備高分(fen)子阻嫩(nen)劑，然后再與其他常(chang)規聚(ju)合(he)物(wu)混(hun)合(he)生產阻燃型聚(ju)合(he)物(wu)。

    采用(yong)這(zhe)種方法比(bi)較有代表性的(de)例子是阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)(ran)型(xing)聚丙烯樹(shu)脂(zhi)的(de)生產(chan)。這(zhe)種方法的(de)生產(chan)工藝比(bi)較簡便(bian)，將聚丙烯樹(shu)脂(zhi)粉料在造粒前按(an)照一(yi)定(ding)比(bi)例加人阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)(ran)劑(ji)等添(tian)加劑(ji)，經高速混合(he)后，再擠出切片。可用(yong)于(yu)這(zhe)種阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)(ran)樹(shu)脂(zhi)的(de)阻(zu)(zu)燃(ran)(ran)(ran)劑(ji)包括有機(ji)抓(zhua)(抓(zhua)化石蠟、抓(zhua)環戊癸烷)、三氧化二(er)(er)銻以及四(si)澳(ao)(ao)雙酚A、四(si)澳(ao)(ao)丁烷、六(liu)嗅(xiu)代苯、六(liu)澳(ao)(ao)環十二(er)(er)烷、三澳(ao)(ao)苯基(ji)二(er)(er)澳(ao)(ao)異丁基(ji)醋(cu)等澳(ao)(ao)化物.

　　采用同樣的(de)(de)方(fang)法(fa)也可以制(zhi)備阻(zu)(zu)(zu)燃型尼(ni)龍(long)，常用的(de)(de)阻(zu)(zu)(zu)燃劑有(you)十澳聯苯醚等澳化物，三聚(ju)佩酞胺和氛脈酸(suan)等含氮化合物，這些阻(zu)(zu)(zu)燃劑與主料尼(ni)龍(long)的(de)(de)相容性較好(hao)。總體來講，受(shou)到添(tian)加小分(fen)子(zi)阻(zu)(zu)(zu)燃劑的(de)(de)不利影響(xiang)，采用這種(zhong)方(fang)法(fa)制(zhi)備的(de)(de)阻(zu)(zu)(zu)燃樹脂(zhi)其(qi)機械性能有(you)所(suo)降低，不適合對力學性能要求非常高(gao)的(de)(de)阻(zu)(zu)(zu)燃纖(xian)維的(de)(de)制(zhi)造。

    阻燃劑產(chan)品的選擇，一般遵守以下幾點要求(qiu)。

　　（1）阻燃效率高；

　　（2）阻燃(ran)劑具有無毒、無刺激性氣味的(de)特(te)性，阻燃(ran)過程中不釋放(fang)有毒氣體(ti)和(he)大量煙(yan)塵。

　　（3）阻(zu)燃劑具有與(yu)物(wu)料(liao)的相容(rong)性好，可均勻的分散在塑料(liao)制品中(zhong)(zhong)，不(bu)與(yu)塑料(liao)中(zhong)(zhong)的其它組分發(fa)生化學反應(ying)，不(bu)影響塑料(liao)的色澤(ze)和表(biao)面(mian)光潔度，而且不(bu)會(hui)降低塑料(liao)的力學性能(neng)、電性能(neng)等使用性能(neng)。

　　（4）阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)的種(zhong)類繁多，性(xing)能各異，按(an)照使用(yong)(yong)(yong)方法的不同可分為添(tian)加(jia)型(xing)阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)和反應型(xing)阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)。添(tian)加(jia)型(xing)阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)多用(yong)(yong)(yong)于熱(re)塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)(liao)中(zhong)，是用(yong)(yong)(yong)量最多的阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)，約(yue)占世界阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)總(zong)產量的90％。而反應型(xing)阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)則多用(yong)(yong)(yong)于熱(re)固性(xing)塑(su)(su)料(liao)(liao)中(zhong)。