隨著塑料工業的蓬勃發展，氫氧化鎂作為一種綠色環保型阻燃劑，其(qi)用(yong)途和用(yong)量必將逐年增加，具有(you)廣闊(kuo)的應用(yong)前(qian)景(jing)。但是(shi)仍然存在(zai)(zai)著阻(zu)燃效(xiao)率(lv)低、填充(chong)量高(gao)、易團聚、影(ying)響基體的力學性能等不足之處。目前(qian)，關于氫氧(yang)化鎂的高(gao)效(xiao)協(xie)同阻(zu)燃劑(ji)的開發與研(yan)究已經很多(duo)，并取得了(le)一定(ding)的成績，但是(shi)總(zong)體還是(shi)存在(zai)(zai)阻(zu)燃效(xiao)果不夠明(ming)顯(xian)，不能徹(che)底解(jie)決氫氧(yang)化鎂填充(chong)量高(gao)的問題。因此(ci)對氫氧(yang)化鎂的高(gao)效(xiao)協(xie)同阻(zu)燃劑(ji)的研(yan)究應該朝著以(yi)下幾個方向發展：

(1) 氫(qing)氧化(hua)鎂顆粒超細化(hua)。氫(qing)氧化(hua)鎂的超細化(hua)直接影響(xiang)聚(ju)合物的力(li)學性能(neng)和阻燃性能(neng)，通過增大比表面積(ji)可(ke)以(yi)改善相容性，使得阻燃劑在基體(ti)材料(liao)中分散均勻，提高其阻燃性能(neng)。

(2) 處(chu)理技術(shu)多(duo)功能化(hua)。協同阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)的發展(zhan)應該結合超(chao)細化(hua)和(he)表面處(chu)理等方法一同進行，既要實現較好的協同效應，又(you)要提高阻(zu)(zu)燃(ran)劑(ji)與(yu)基(ji)(ji)體材(cai)料的相容性(xing)，以降(jiang)低其(qi)對基(ji)(ji)體力學性(xing)能的影(ying)響，保持材(cai)料原有的加工性(xing)能，極大地提高阻(zu)(zu)燃(ran)效率(lv)。

(3) 協同多體系化。可以(yi)同時使(shi)用(yong)兩種以(yi)上的(de)(de)協效劑復配(pei)(pei)并確定最佳復配(pei)(pei)比(bi)例，使(shi)其(qi)優勢性能互補，一(yi)方(fang)面獲得好的(de)(de)協同效果降(jiang)低(di)阻燃劑用(yong)量，提高(gao)材料阻燃性能、加工性能及力學性能等目的(de)(de)，另一(yi)方(fang)面可使(shi)阻燃劑的(de)(de)成本降(jiang)低(di)，提高(gao)氫氧化鎂阻燃劑的(de)(de)市場競爭力。

紅(hong)磷(lin)是(shi)一(yi)(yi)種阻(zu)燃(ran)性(xing)(xing)(xing)能優良的(de)無機阻(zu)燃(ran)劑，阻(zu)燃(ran)效率高，與其他(ta)阻(zu)燃(ran)劑相(xiang)比， 達到相(xiang)同的(de)阻(zu)燃(ran)級別(bie)所需添加量少(shao)， 因而對(dui)材料力學性(xing)(xing)(xing)能影響小。其阻(zu)燃(ran)機理是(shi)紅(hong)磷(lin)受熱分解(jie)， 形成(cheng)極強(qiang)脫水(shui)性(xing)(xing)(xing)的(de)偏(pian)磷(lin)酸， 從而使燃(ran)燒的(de)聚合(he)物表面炭化， 炭化層一(yi)(yi)方面可(ke)(ke)以減少(shao)可(ke)(ke)燃(ran)氣體的(de)放出， 另一(yi)(yi)方面還有吸(xi)熱作用(yong)。另外(wai)， 紅(hong)磷(lin)與氧形成(cheng)的(de) PO·自(zi)由(you)基進入氣相(xiang)后，可(ke)(ke)捕捉大量的(de) H·、HO·自(zi)由(you)基。但(dan)紅(hong)磷(lin)本身(shen)可(ke)(ke)燃(ran)且(qie)吸(xi)濕性(xing)(xing)(xing)很(hen)強(qiang)，單獨使用(yong)效果(guo)不理想， 限制了(le)其在聚合(he)物中的(de)添加量， 然而它(ta)卻是(shi)很(hen)好的(de)阻(zu)燃(ran)增效劑。